Promalpworks.ru

Строительный журнал
8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Экструдированный пенополиуретан технические характеристики

Изотермические фургоны из сэндвич-панелей: пенополиуретан или экструдированный пенополистирол?

По конструкции автофургоны делят на фургоны каркасного типа и бескаркасные фургоны. Автофургоны каркасного типа не обладают достаточными изоляционными свойствами и не могут называться изотермическими, так как технология производства данного типа фургонов не обеспечивает монолитность изоляционного слоя.

Для производства изотермических автофургонов из сэндвич-панелей используются 2 типа сэндвич-панелей:

— сэндвич-панели с экструдированным пенополистиролом.

Рассмотрим плюсы и минусы пенополиуретановых сэндвич-панелей. Главным плюсом автофургонов из пенополиуретановых сэндвич-панелей является то, что пенополиуретаны — самые эффективные теплоизоляционные материалы. Пенополиуретан (ППУ) среди теплоизолирующих материалов обладает наиболее низким коэффициентом теплопроводности (l=0,022 Вт/м°С) и высокими гидроизолирующими свойствами (до 99% закрытых пор). Обусловлено это тем, что пенополиуретан на 85-90 % состоит из газа, с теплопроводностью ниже, чем у воздуха. Только 3 % от всего объёма занимает твёрдый материал, благодаря которому образованы рёбра и стенки; остальной объём – это поры. Пенополиуретан химически нейтрален к кислотным и щелочным средам. Двадцатилетний опыт успешной промышленной эксплуатации жесткого ППУ позволил выявить не только пределы возможностей, но и «дополнительные» достоинства этого материала, к числу которых относится, прежде всего, способность сохранять низкую теплопроводность в течение длительного времени.Под воздействием ультрафиолетового излучения (прямых солнечных лучей) пенополиуретан теряет свои прочностные свойства. В сэндвич-панелях защита от воздействия ультрафиолетового излучения осуществляется применением внешних изолирующих слоев из металла или армированного пластика. Применение оцинкованного или плакированного металла для внешних слоев обеспечивает несущую способность сэндвич-панелям, защищает от воздействия влаги и солнечных лучей.

Сэндвич-панели с экструдированным пенополистиролом

Основным недостатком пенополистирола является его горючесть. При температуре свыше 80°С он начинает тлеть, поэтому его необходимо изолировать огнестойкими материалами. Это важно при применении экструдированного пенополистирола в строительстве, для производства автофургонов эта характеристика является несущественной.Технология производства сэндвич-панелей с экструдированным пенополистиролом предусматривает соединение слоев сэндвича при помощи двухкомпонентных полиуретановых составов в вакуумной среде. Технология вакуумной склейки сэндвич-панелей предусматривает значительное использование ручного труда рабочих, что негативно сказывается на стабильности качества сэндвич-панелей с экструдированным пенополистиролом. Использование ручного труда рабочих приводит к удорожанию себестоимости сэндвич-панелей.Внешние слои сэндвич-панелей с экструдированным пенополистиролом выполняются из армированного стеклопластика или оцинкованного металла. Армированный стеклопластик обеспечивает надежную защиту панели от сколов, царапин, обеспечивает эстетичный внешний вид на весь срок эксплуатации фургона.

Экструдированный пенополистирол: характеристики, о которых важно знать

Более пятидесяти лет назад в Соединенных Штатах Америки был разработан новый вид искусственного материала, который теперь активно применяется в строительстве и других сферах деятельности человека. Технические характеристики экструдированного пенополистирола являются уникальными и делают его прежде всего качественным теплоизоляционным материалом, хотя применяется он и при прокладке дорог, в отделке помещений.

Современный рынок строительных материалов предлагает экструдированный пенополистирол в виде плит. Для их изготовления полистирол вспенивают в разогретом состоянии и отсаживают экструдером. В результате получаются блоки, состоящие из плотной массы полностью закрытых пузырьков воздуха, что и обеспечивает все его качества.

При этом добавление определенных веществ в состав основной массы позволяет добиться улучшения базовых характеристик. В связи с этим производители выпускают несколько марок данного материала, каждая из которых ориентирована на конкретный вид работ.

Они отличаются стойкостью к горению, прочностью на сжатие, степенью водопоглощения и рядом других показателей.

Основные свойства экструдированного пенополистирола

Этот материал имеет ряд уникальных характеристик, каждая из которых нуждается в рассмотрении. Наибольшую ценность представляет теплопроводность плит, коэффициент которой колеблется в зависимости от условий эксплуатации в пределах 0.030-0.033 Вт/мК.

Для сравнения, пенопласт имеет коэффициент теплопроводности 0. 04 Вт/мК, что при строительстве приводит к значительной разнице в требовании толщины теплоизоляционного слоя.

Немаловажно и то, что этот вид утеплителя устойчив к химическим веществам, таким как:

  • кислоты;
  • соли;
  • щелочи;
  • спиртовые растворы;
  • цемент;
  • аммиак;
  • хлорная известь;
  • парафин и другие.

Далее, стоит отметить, что экструдированный пенополистирол поглощает влагу только первые 10 дней эксплуатации, и объем ее незначителен. Его плотные закрытые пузырьки являются водонепроницаемыми, и заполняются водой только небольшие пространства между ними на поверхности плиты.

В результате водопоглощение за сутки имеет коэффициент 0.4%, а за 30 суток 0.5%. Другие материалы демонстрируют коэффициент водопоглощения до 2% и больше, что приводит к необходимости дополнительной изоляции.

Еще одним серьезным преимуществом данного вида плит является прочность на сжатие, которая колеблется в зависимости от марки в пределах 0.2-0.5 МПа, что делает его более надежным, чем иные материалы при укладке теплых полов, к примеру, и даже железнодорожного полотна, взлетной полосы.

Сравнительные характеристики пенополистирола демонстрируют также его определенную пластичность и прочность, превышающую аналогичные показатели других утеплителей.

Второстепенные свойства пенополистирола, играющие важную роль в строительстве

Морозостойкость этого материала и его устойчивость к высоким температурам выражается в том, что он не меняет своих характеристик в диапазоне -50…+75°С, поэтому пригоден для использования на всей территории страны. Это особенно важно в регионах, находящихся в северных широтах, так как именно там утепление является ключевым этапом строительства.

Читать еще:  Лента бутиловая ПСУЛ технические характеристики

Экологически чистый продукт абсолютно безопасен для человека в течение всего периода эксплуатации. Он не разлагается со временем, не выделяет при нагревании или соприкосновении с водой и другими веществами каких-либо вредных испарений и не подвержен гниению либо поражению грибковыми и бактериальными культурами.

К интересным и полезным свойствам можно также отнести:

  • долговечность;
  • проницаемость для радиоволн и инфракрасного излучения;
  • устойчивость к огню (марка 35 имеет повышенную пожаропрочность);
  • низкая паропроницаемость.

Оборудование, на котором производится пеноплекс экструдированный, является довольно сложным. Поэтому размер и пропорции каждого блока всегда соблюдаются точно, и материал очень удобен и прост в укладке. Он требует использования специальных видов клея и закрепителя, разработанных для данного вещества.

Отличительные особенности марок пенополистирола

Наиболее часто используется в строительстве пеноплекс 31С, который не отличается особенной устойчивостью к огню или нагрузкам. Он идеально подходит для теплоизоляции коммуникационных труб в зонах промерзания, бассейнов, колодцев; прокладки систем «теплого пола»; теплоизоляции фундаментов, кровель определенных систем.

Пеноплекс 35С имеет в своем составе вещество, препятствующее распространению огня по материалу. Его используют для изоляции малозаглубленных фундаментов, а также в защите стен и под стяжку полов. Он обеспечивает пожарную безопасность зданий и сооружений, и укладывается в местах проведения электропроводки при необходимости.

Сравнение с ними марки пеноплекса 45С провести довольно сложно, так как этот материал разработан для работ другого плана. Он имеет повышенную прочность, благодаря чему укладывается под железнодорожное полотно, используется в строительстве автомобильных дорог и взлетных полос.

Полная информация об экструдированном пенополистироле

Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

Достоинства и недостатки

Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

  • Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
  • Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25 о С составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
  • Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
  • Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
  • Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75 о С.
  • По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
  • Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
  • Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.

Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

  • сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
  • сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
  • под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
  • производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
  • растворители разрушают структуру.

Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

Область применения

Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75 о С). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

Читать еще:  Блоки дверные входные пластиковые технические характеристики

Используется для утепления:

  • бетонных или деревянных полов;
  • стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
  • колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
  • отмостки;
  • поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м* о С. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м* о С. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м 3 . Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м 2 .

Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75 о С. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

  • Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
  • Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
  • Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
  • Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

Кнауф

Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

Используются утеплители:

  • Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Теплопроводность ППУ. Это важно!

Зачем знать коэффициент теплопроводности при выборе утеплителя, как он влияет на качество теплоизоляции и как рассчитать толщину слоя утепления. Читайте в статье.

Читать еще:  Профиль рехау делайт технические характеристики

ППУ для теплоизоляции в сравнении с другими утеплителями

Пенополиуретан (ППУ) — газонаполненная пластмасса, которая получается в результате смешивания полиола и полиизоцианата. После химической реакции вещество увеличивается в объеме от 5 до 25 раз в зависимости от формулы.

В строительстве ППУ применяют для теплоизоляции. Его теплопроводность позволяет защитить от холода кирпичные и деревянные дома, строения из газобетона и камня, блочные и бетонные конструкции. Материал не пропускает влагу и может защищать от воды. Имеет высокую адгезию, легко заполняет щели и пустоты, устойчив к растворам щелочей, кислот, осадкам. При длительной эксплуатации пенополиуретан не плесневеет. Он не восприимчив к грибкам, защищает от насекомых и грызунов. Служит дольше 30 лет.

Пенополиуретан не горит и не выделяет в атмосферу вредные вещества. Компания «Химтраст» предлагает материалы с разным классом горючести: от « Химтраст СКН-60 Г1 » (трудногорючий) до « Химтраст СКН-30 Г3» (самозатухающий).

В строительстве для теплоизоляции используют базальтовое волокно, стекловату, полиуретан, пенопласт, пенополистирол. Коэффициент теплопроводности полиуретана один из самых низких среди утеплителей. Чем ниже коэффициент, тем тоньше нужен слой утеплителя.

Средний коэффициент теплопроводности полиуретана — 0,028 Вт/(м·К). У открытоячеистого ППУ, который используют для тепло- и шумоизоляции закрытых помещений — 0,037 Вт/(м·К). У закрытоячеистого для наружных стен — 0,022 Вт/(м·К). Этот показатель говорит о том, насколько сильно материал сопротивляется проникновению холода извне и отдаче тепла наружу. Сравнение теплопроводности ППУ приведено в Приложении 3 СНиП 2-3-79.

Базальтовый утеплитель, стекловата и эковата

Базальтовым утеплителем (каменной ватой) часто укрывают здания. Он не горит и способен к самозатуханию. Теплопроводность материала — 0,04 Вт/(м·К), это тоже хороший показатель, но, в отличие от ППУ, слой базальтового утеплителя должен быть в два раза толще, чтобы защитить конструкцию. Такой же коэффициент у стекловаты и эковаты.

Экструдированный пенополистирол

Плитами из экструдированного пенополистирола защищают жилые дома от холодов. Теплопроводность материала — 0,032 Вт/(м·К), этого достаточно для утепления, однако нужно учитывать и другие свойства пенополистирола. Его класс горючести Г4, он легко воспламеняется и выделяет токсины.

Пенопласт

Пенопласт по плотности схож с пенополистиролом, только менее устойчив к механическому воздействию и держит тепло хуже. Коэффициент теплопроводности — 0,038 Вт/(м·К). Значит, его слой при утеплении должен быть на 30 % толще, чем ППУ.

За тепло в помещении отвечает не только теплопроводность ППУ при изоляции, но и другие материалы: кирпичная кладка, облицовочные панели, слой штукатурки, гидроизоляция. Все они имеют плотность и влияют на защиту здания от холода.

Теплопроводность ППУ в сухом и влажном состоянии

При намокании любой материал впитывает влагу и расширяется. Разбухание приводит к частичной или полной потере теплоизоляционных свойств. Поэтому важно обращать внимание на водопоглощение по объему, которое измеряется в процентах.

У закрытоячеистого ППУ типа « Химтраст СКН-40 Г2» этот показатель — 2 %, а у базальтовых утеплителей — 35 %. Это значит, что при попадании влаги большая часть теплоизоляционных свойств минеральной ваты, эковаты и стекловаты будет утрачена. С коэффициентом водопоглощения пенополиуретана сравнимы показатели пенополистирола и пенопласта: 1 % и 4 %. Однако при утеплении эти материалы нужно укладывать плитами и не допускать зазоров между ними, иначе тепло будет уходить сквозь щели. ППУ для теплоизоляции наносят на поверхность установками безвоздушного напыления единым слоем без швов и зазоров. Подробнее прочитать о напылении ППУ можно в этой статье.

Как рассчитать толщину слоя ППУ для теплоизоляции

Толщина слоя утеплителя зависит от коэффициента теплопроводности полиуретана. Но также на нее влияют климатическая зона, влажность внутри помещения, температура, влагопоглощение и свойства материала.

Расчет теплоизоляционного слоя регламентируется нормативными документами: СНиП 23-02-2002, СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий», ГОСТ Р 54851-2011.

Один из основных показателей для расчета толщины — суммарное сопротивление теплопередаче конструкций или термическое сопротивление. Оно обозначает необходимую разницу температур снаружи и внутри материала для прохождения энергии. Измеряется в (м²·K)/Вт. Чем выше величина показателя, тем надежнее утеплитель.

Чтобы рассчитать сопротивление, нужно толщину материала в метрах разделить на коэффициент теплопроводности пенополиуретана.

dппу = (Rтреб — Rконстр) • ʎппу = (Rтреб — dконстр / ʎконстр) • ʎппу,

где dппу — требуемый слой ППУ в метрах,

Rтреб — требуемое сопротивление теплопередаче в (м²·K)/Вт,

Rконстр — сопротивление теплопередаче существующей ограждающей конструкции в (м²·K)/Вт,

ʎппу — коэффициент теплопроводности ППУ в Вт/(м•K),

ʎконстр — коэффициент теплопроводности существующей ограждающей конструкции в Вт/(м•K).

Подробнее о том, как найти оптимальную толщину слоя утеплителя, читайте в статье .

Для утепления помещения необходимо учитывать коэффициент теплопроводности материала. В зависимости от его физико-химических свойств определяется способность удерживать тепло. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше защищает от холода. Также важно учитывать другие особенности теплоизоляторов: способность отталкивать влагу, горючесть, экологичность и срок эксплуатации.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector