Promalpworks.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Класс горючести пенопласта

Исследуем горючесть экструдированного пенополистирола

Выбирая материал для того, чтобы провести утепление дома, люди руководствуются разными принципами. Для одних важна цена, для других – легкость в работе, третьи обращают пристальное внимание на такие параметры, как экологичность и пожаробезопасность. Что в этом плане можно рассказать об эктрудированном пенополистироле – слабогорюч он или представляет опасность при пожаре? Можно встретить множество различных мнений про горючесть экструдированного пенополистирола, и порой они даже противоположны. Попробуем разобраться, в чем тут дело.

Класс горючести экструдированного пенополистирола

Ведя речь о горючести экструдированого (экструзионного) пенополистирола, следует иметь в виду, что производятся различные его марки. При общих схожих теплоизоляционных характеристиках они, тем не менее, различаются по классу пожароопасности. Таким образом, мнения о том, что экструдированный пенополистирол слабогорюч либро негорюч вовсе, тоже могут иметь право на существование. Но так ли это на самом деле?

  • Г1 – слабо горючие
  • Г2 – умеренно горючие
  • Г3 – нормально горючие
  • Г4 – сильно горючие
  • НГ — негорючие

Вполне естественно, что продавцы, стремящиеся разрекламировать товар, заявляют о его пожарной безопасности. Они утверждают, что продают не горючий экструдированный пенополистирол, а вполне стойкий к огню материал. Если вам встретится подобное предложение – не верьте! Вас либо вводят в заблуждение, либо вы сами перепутали: не существует негорючий экструдированный пенополистирол – цена такому заявлению ноль. Другое дело, что относиться он может к классу Г1 – слабогорючим материалам. Разница невелика? Продавцы думают именно так. Кстати, не путайте с просто негорючим пенополистиролом (не экструдированным), сиречь пенопластом.

Что же насчет экструдированного пенополистирола – представляет ли он при горении опасность? Возьмем в пример продукцию компании «Пеноплэкс», занимающую половину всего рынка теплоизоляции в России. Еще до недавнего времени утеплитель этой марки относили к классам опасности Г3 и Г4, указывая также и на вредные вещества, которые испускает экструдированный пенополистирол при горении. Сравнительно же недавно продукция, получила новый пожарный сертификат, в котором некоторым ее видам присвоен класс Г1 (в частности, пеноплексу-35). Чтобы получить пенополистирол экструдированный слабогорючий, в его состав ввели антипиреновую добавку, которая значительно повысила стойкость материала к огню. Как утверждают специалисты компании, в отличие от многих других органических материалов, при горении такой экструдированный пенополистирол выделяет не больше вредных веществ, чем обычное дерево – только угарный и углекислый газы.

Впрочем, потребители далеко не всегда склонны верить производителю и уж точно не собираются топить пеноплексом печи, чтобы проверить это утверждение. Многие уверены, что данное исследование, проведенное Независимым испытательным центром пожарной безопасности города Санкт-Петербурга, не совсем верно, и более склонны верить государственным структурам. А они как раз таки утверждают, что негорючий экструдированный пенополистирол в природе не существует, и присваивают ему классы горючести Г3 и Г4.

Пеноплекс горит и нет?

Стоит упомянуть, что на официальных сайтах Пеноплэкс информации о том, что экструдированный пенополистирол не горючий, не найти. Есть только несколько слов о том самом независимом исследовании и соответствии ГОСТу. А ведь именно этот момент вызывает вопросы. Кроме того, далеко не все потребители убеждены, что продукты сгорания экструдированного пенополистирола так уж безвредны. Не исключено, что недоверчивым просто не приходилось встречаться с материалом, обработанным антипиренами. Эти вещества препятствуют горению (но не возгоранию). То есть при воздействии пламени высокой температуры утеплитель загорится, но быстро потухнет, как только выйдет из-под его воздействия. Видимо, именно поэтому обработанный экструдированный пенополистирол неофициально называют негорючим – сам по себе он не может стать причиной пожара и не препятствует его тушению.

Что касается продуктов сгорания того же пеноплекса, то сравнивать с тем, что выделяется при горении дерева, все-таки не нужно. Что ни говори, а это продукт искусственный. Выделяет он при горении не только CO (углекислый газ) и водяные пары, но также сажу и хлороводород, вдыхание которого чревато серьезным удушьем и отеком легких.

Подведем итоги всего, что мы узнали об экструдированном пенополистироле – бывает ли он негорючим, безопасен ли? как отличается его цена от обычного?

  • Горючесть обычного экструдированного пенополистирола обычно находится в классах Г3 и Г4
  • Специальные антипиреновые добавки способны поднять класс горючести теплоизолятора до Г1
  • Негорючим его назвать можно только условно, имея в виду его высокую сопротивляемость возгоранию
  • Продукты, выделяемые экструдированным пенополимстиролом при горении, довольно опасны

На «условно негорючий» экструдированный пенополистирол цена немногим отличается от обычного. Обусловлено это и тем, что в принципе его плотность больше – класс Г1 присваивают пеноплексу с плотностью 35, в то время как пеноплекс-31 остается пожароопасным материалом с классом Г4. Кубометр слабогорючего пеноплекса-35 стоит примерно 4200-4300 рублей. Продукцию, в обработке которой применяются антипирены, выпускают и другие производители экструдированного пенополистирола – Технониколь, Ursa и др.

Читать еще:  Как прикрепить пенопласт к кирпичной стене?

Стоит помнить, что пожарная безопасность зависит не только от самого материала, но и от правильности его применения. Высокогорючий пеноплекс предназначен для утепления фундаментов, цоколя, полов, и ни в коем случае фасадов и стен. Именно пожароопасность является одной из характеристик, которые препятствуют еще более широкому применению этого теплоизолятора. Однако эта проблема решается производителем, и возможно, скоро применение негорючего экструдированного пенополистирола станет нормой в строительстве.

Горючесть пенопласта

Существует несколько популярных видов пенопласта на основе полистирола, это вспененный пенополистирол ПСБ-С и ПСБ, а так же экструдированный пенополистирол ЭППС. Они обладают практически идентичными свойствами, но есть некоторые различия. Пенопласт ПСБ-С получают из вспенивающегося полистирола, в состав которого введены антипирены – это вещества, которые замедляют процессы воспламенения и горения. Пенопласт с антипиренами не поддерживает процесс горения и не распространяет огонь. Время самостоятельного горения не более 4 сек и при удалении источника огня пенопласт ПСБ-С прекращает горение – затухает, из-за этого его и называют самозатухающий и обозначаются буквой «С». Он имеет группу горючести Г1.

Пенопласт ПСБ не возможно отличить от пенопласта ПСБ-С, он имеет такой же вид, цвет и характеристики, но не имеет в своем составе антипиренов, это отображается в его группе горючести — Г3, либо Г4. Такой пенопласт поддерживает горение и не затухает в течении 4 сек. Такую же группу горючести имеет и экструдированный пенополистирол ЭППС, который в процессе горения образует капли расплава, которые продолжают гореть.

Стоит так же отметить, что не все изделия из минеральной ваты негорючие, существует ряд минераловатных изделий которые имеют группу горючести Г1 и Г2, это связано с тем, что связующими элементами между волокнами минеральной ваты выступают горючие полимерные материалы, которые поддерживают процесс горения.

Строительные материалы согласно ДБН В.1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства» разделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г1-Г4). Группу горючести определяют согласно ДСТУ Б В.2.7-19-95 «Материалы строительные. Методы испытания на горючесть» и выделяют четыре группы:

  • Г1 (низкой горючести);
  • Г2 (умеренной горючести);
  • Г3 (средней горючести);
  • Г4 (повышенной горючести).

Для определения группы горючести проводят испытания в лаборатории. На образец пенопласта направляют пламя огня, получаемое с помощью газовой горелки, воздействуют на образец в течение 10 минут. Проводят замеры температуры дымовых газов, степень повреждения образца по длине и массе и продолжительность самостоятельного горения. В зависимости от полученных показателей, материал относят к той или иной группе горючести.

Температура дымовых газов Т, °С

Степень повреждения по длине Sl,%

Степень повреждения по массе Sm, %

Продолжительность самостоятельного горения t сг, с

Для материалов группы горючести Г1-Г3 не допускается образования капель расплава, которые будут гореть во время проведения испытаний.

Горючесть пенопласта зависит от исходного сырья и маркируется по ДСТУ Б.В.2.7-8-94 «Плиты пенополистирольные. ТУ», как ПСБ или ПСБ-С. В первом случае пенопласт с маркировкой ПСБ не содержит антипирен и будет относиться к группе повешенной горючести (Г3 и Г4). Данный вид материала используется в основном в производстве упаковки, это упаковка бытовой техники и продуктов питания, и называется «упаковочным». Пенопласт ПСБ без добавки антипирена использовать в качестве строительного материала категорически нельзя.

Во втором случае, пенопласт с маркировкой ПСБ-С (самозатухающий) относится к группам низкой, умеренной или средней горючести. Данный вид материала используется в строительстве в качестве теплоизоляции, производства декоративных элементов или деталей конструкции (сандвич панели, несъемная опалубка и так далее). При использовании пенопласта ПСБ-С в системе «мокрого фасада» (согласно ДСТУ Б.В.2.6-36-2008 «Конструкции наружных стен с фасадной теплоизоляцией и облицовкой штукатурками»), плиты должны относиться к группам горючести Г1 или Г2, полистирольные материалы с другой горючестью в данной системе использовать нельзя. Так же нельзя использовать плиты ПСБ-С в системе «вентилируемого фасада», так как согласно требованиям ДСТУ Б.В.2.6-35-2008 «Конструкции наружных стен с фасадной теплоизоляцией и облицовкой индустриальными элементами с вентилируемой воздушной прослойкой» в данной системе должна быть негорючая теплоизоляция.

Часто на рынке теплоизоляции можно встретить пенопласт ПСБ без добавок антипирена, который выдают за строительный ПСБ-С. «Упаковочный пенопласт», как Вы знаете, использовать в строительстве категорически нельзя. Почему же он присутствует на рынке? Ответ прост, он более доступен и стоит дешевле качественного пенопопласта. Выход из данной ситуации один, приобретать пенопласт у проверенных производителей, которые дорожат качеством и лояльностью своих клиентов, к таким относится компания производитель ЧП Евробуд, которая постоянно следит за качеством своей продукции. Продукция компании ЧП Евробуд относится к группе горючести – Г1 и подтверждена протоколом Научно-исследовательского центра «Пожарная безопасность».

Читать еще:  Пенопласты их разновидности и свойства

Вывод: Пенопласт, который можно использовать в строительстве должен быть маркирован как ПСБ-С и относится к группе горючести Г1 либо Г2. Такой пенопласт разрешено применять в строительстве как украинскими так и европейскими нормами, в разных системах теплоизоляции. Нужно также отметить, что политика пожарной безопасности ЕС построена на основе условий «конечного использования» теплоизоляционного материала или конструкции. То есть, необходимые пожаробезопасные характеристики определяются для всего конструкционного элемента здания. В связи с чем, всегда рекомендуется закрывать пенополистирол защитным или герметичный покрытием, что невозможно не учесть при грамотном строительстве. Основываясь на этом можно сделать вывод о том, что изделия из пенополистирола с типом горючести (Г1, Г2) не представляют пожароопасности если будут устанавливаться в соответствии со строительными нормами и в зависимости от их предназначения.

Особенности негорючего пенополистирола

Вспененные полимеры применяются на практике в разных направлениях уже несколько десятилетий. В последние годы самым популярным газонаполненным материалом стал негорючий пенопласт, который используют для утепления домов.

Доступная для большинства населения цена, надежные эксплуатационные качества, простота монтажа термостойкого пенополистирола позволили ему значительно потеснить на рынке изолирующих материалов остальную продукцию.

Способ получения

На сайтах компаний-поставщиков часто присутствуют близкие названия: пенополистирол (иногда экструдированный), пенопласт, пеноплекс, пенополиуретан и некоторые другие. Полезно понять — о чем идет речь в каждом случае.

Пенопластами называют класс полимеров (пластмасс), в которых между цепями органической матрицы содержатся ячейки с воздухом. Если микрополости соединены друг с другом, продукт называют поропластом.

Пенопласты получают смешиванием больших молекул полимера или средних молекул олигомера с твердыми газообразователями, легкокипящими жидкостями или инертным газом.

Существуют технологии, в которых газ образуется при химической реакции органического сырья. Форму вспененному продукту придают охлаждением или специальными приемами отверждения.

Пенополистирол – это результат вспенивания суспензии стирола пентаном или изопентаном. Первичный продукт имеет форму гранул. После нагревания гранулированные частицы вспениваются, затем спекаются.

Существует модификация пенополистирола, получаемая полимеризацией мономера. Образовавшийся полимер смешивают с добавками, образующими поры. Полученную смесь пропускают через экструдер.

В результате образуется вспененный полимер стирола с высокой плотностью. Экструдированный пенополистирол, часто называемый пеноплексом. Это продукт с хорошей теплоизолирующей способностью. Он может использоваться для утепления домов даже на Крайнем Севере.

Среди вспененных продуктов большой популярностью пользуется пенополиуретан, который известен также как поролон. Его получают вспениванием жидкой реакционной смеси мономеров с добавками кремнийорганических компонентов, пенообразователей (воды или фреона), веществ большой поверхностной активности.

Варьированием условий проведения процесса можно получать полимеры различной жесткости. Они обладают условно негорючими свойствами. Вспененные полиуретановые продукты с усиленной матрицей используют как утеплители.

Воспламенение и выделение дыма

Сравнительные характеристики разных марок пенополистирола

Производители называют многие вспененные полимеры негорючими. Строго говоря, органические вещества могут становиться полностью негорючими только при условии обволакивания каждой структурной единицы молекулы антипиреновыми добавками. Такая степень насыщения антипиренами имеет место только у избранных модифицированных материалов.

Класс горючести обычного пенополистирола максимально высокий, четвертый. Вспененный полимер может воспламеняться при температуре 210 °C. Некоторые условно негорючие виды пластмасс, содержащие большое количество добавок, выдерживают температуру 440 °C, а затем загораются.

После начала горения температура очень быстро достигает 1200 °C. Процесс сопровождается выделением большого количества дыма. Это обусловлено высокой массовой долей углерода в продукте.

Существуют способы уменьшения дымообразования посредством прибавления к исходной реакционной смеси дымопоглощающих компонентов. Изменение технологии может повышать негорючие свойства.

Сокращение объема дыма уменьшает опасность только в некоторой мере. Горение обычного вспененного полистирола сопровождается выделением вредных веществ:

  • исходных мономеров;
  • паров вспенивателя;
  • продуктов их термического окисления.

Уменьшить риск воспламенения, последующего горения можно модификацией технологии, которая заключается в добавлении антипиреновых веществ. Параллельно используется другой метод снижения пожарной опасности, увеличение негорючих качеств пенополистирола.

Для вспенивания используют не легколетучие растворители типа пентана, и углекислый газ, который не горит сам и не поддерживает горение прилежащих веществ. Полученный продукт принято называть самозатухающим. Он относится к классу горючести, обозначаемому как Г3. Следовательно, негорючим продукт называть нельзя.

Класс горючести

Производство термостойкого пенополистирола более затратное, продукция стоит дороже. Чем совершеннее модифицированная технология, тем ниже горючесть получаемого пенополистирола. Все характеристики негорючего материала обязательно указывают в сертификате.

Некоторые поставщики пенополистирола заявляют об исключительных показателях термоустойчивости, принадлежности вспененного полимера к классам горючести Г1 или Г2. Это спорная информация, часто основанная на устаревшей методике определения горючести.

Читать еще:  Крепление пенопласта к кирпичной стене

Согласно ужесточенным государственным требованиям, к первым двум классам горючести может относиться только продукция, не образующая разбрызгивающихся капель. Пенополистирол, который называют негорючим, такими свойствами не обладает.

Часто поставщики показывают видеозаписи, изображающие поджигание подвешенного в воздухе образца негорючего утеплителя. В таком положении капли пенополистирола падают вниз, действительно, не разбрызгиваются.

Совершенно другая картина будет наблюдаться при поджигании образца, лежащего на негорючей подложке. Такие кадры показывают не часто, потому что отлетающие в разные стороны из очага искры приводят к возгоранию в конечном итоге всего образца пенополистирола. Негорючие свойства видеозаписью не подтверждаются.

Возможно, отдельные производители модифицируют технологию получения пенополистирола, насыщения его антипиренами до уровня негорючести класса Г2. Это отображается в маркировке продукта, технических рекомендациях по эксплуатации. Стоит помнить о том, что полностью негорючий пенополистирол современные методы получить не позволяют.

Полиуретан

Ближайший сосед по рейтингу утеплителей – пенополиуретан, сделан из разных мономеров: изоцианата и многоатомного спирта.

В отличие от негорючего полимеризованного стирола полиуретан содержит азот. Теоретически этот факт позволяет говорить о его большей термостабильности. При соединении мономеров под действием воды выделяется углекислый газ. Он обладает абсолютно негорючими свойствами.

Объем газа в жестких видах пенополиуретана достигает 90%. Материал очень легкий, значительно в большей мере термостойкий, чем пенопласт.

Негорючие свойства усиливаются при добавлении в спиртовую составляющую антипиренов. В настоящее время этот компонент является обязательным при производстве утеплителей. Информации о принадлежности продукции из вспененного полиуретана к классу Г2, тем более к Г3, можно верить.

Применение

Утепление зданий вспененными полимерами – хорошее экономическое решение вопросов энергосбережения. Монтаж наружного слоя полимера значительно сокращает потери тепла.

В нашей стране это актуально практически во всех регионах. Особую популярность материалы завоевали в зонах сурового климата. Покупая продукцию нужно тщательно изучить сертификаты, обратить внимание на указания относительно месторасположения утеплителя.

Некоторые материалы предназначены для монтажа только на цоколе и фундаменте. Следует выяснить возможные атмосферные, механические нагрузки; рекомендуемую методику монтажа.

Анализируя информацию обо всех видах пенополистирола, других вспененных полимерах, можно сделать правильный выбор, обеспечить максимальную безопасность.

Пожарная безопасность пенополистирола EPS

Характеристики пенополистирола EPS

Что общего между всем известной древесиной, теплым шерстяным свитером и пенополистиролом? Тепло… и горючесть. Как и многие другие бытовые объекты и строительные материалы, пенополистирол, применяемый в качестве теплоизоляции, должен быть корректно использован для того, чтобы обеспечивалась необходимая пожарная безопасность в помещении.

ГОСТ 15588-86четко определяет сферу и способ применения пенополистирола — «в качестве среднего слоя строительной ограждающей конструкции». Проектируя конструкцию, убедитесь, что контакт пенополистирола с открытым воздухом будет исключен.

При этом несмотря на то, что класс горючести пенополистирола — Г3 («нормальногорючий»), многие конструкции с его применением получают самый низкий класс пожарной опасности — К0, то есть признаются непожароопасными.

Многочисленные натурные огневые испытания, которые проводит компания «КНАУФ Пенопласт» с партнерами, доказывают, что большинство конструкций с теплоизоляцией KNAUF Therm® способны выдерживать от 15 до 40 минут воздействия пламени, таким образом, для эвакуации людей остается достаточно времени.

Чтобы быть уверенным в пожарной безопасности конструкций, необходимо следовать всего нескольким правилам:

  • Выбирая теплоизоляцию KNAUF Therm® , Вы получаете пенополистирол типа ПСБ-С (самозатухающий). В составе такого материала — специальные противопожарные добавки — антипирены, благодаря которым он не поддерживает горения и затухает, как только теряет контакт с открытым пламенем.
  • Используйте пенополистирол в специально разработанных конструкциях, где исключается контакт материала с воздухом или с открытым огнем.
  • Помните о том, что предельная температура эксплуатации пенополистирола +80 °С, следовательно, этот материал не рекомендован для теплоизоляции саун, бань или теплотрасс.

Если все-таки случился пожар, как поведет себя полистирол?

Прежде всего, надо помнить, что по статистике почти 100% пожаров начинаются внутри помещения, в то время как теплоизоляция обычно располагается снаружи помещения.

Теплоизоляция KNAUF Therm® не поддерживает горения, при длительном воздействии пламени она теряет форму, становится жидкой и буквально стекает внутри конструкции. Капли качественного полистирола даже не поджигают бумагу.

Самый традиционный и любимый строительный материал — дерево при пожаре выделяет гораздо больше тепла (7000…8000 МДж/м3) и угарного газа, чем пенополистирол (1000 до 3000 МДж/кг).

В отличие от очень многих строительных материалов и утеплителей, в полистироле нет хлора, а значит, не произойдет выделения фосгена и других опасных газов.

Кроме того, очевидно, что в возгорании и распространении пожара не может быть виноват ни один строительный материал. Ответственность за несоблюдение норм пожарной безопасности всегда лежит на людях!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector