Promalpworks.ru

Строительный журнал
66 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем можно заменить ЦСП

Сравнение с другими материалами

возможна в любых климатических условиях.

выдерживает без разрушений большое количество циклов заморозки/разморозки

БЕЗ органики И полимеров. Не боятся огня, влаги, мороза и грибка.

В этом разделе приведем сравнение панелей СТЕКЛОЦЕМ с другими листовыми строительными материалами.

Цементно-стружечная плита ЦСП.

Хороший материал, но уступает по своим характеристикам панелям СТЕКЛОЦЕМ!
Производятся по ГОСТ 26816-86 – композиционный материал, который производится методом прессования из цементного вяжущего и древесной стружки. Предварительно сырьевая древесная масса проходит обработку минерализатором, в результате чего нейтрализуются водорастворимые полисахариды дерева, оказывающие разрушающее воздействие на цементное вяжущее и позволяет древесной стружке противостоять биологической деструкции и гниению. Однако, цементно-стружечной плите присущи недостатки.
Существенным недостатком является наличие древесного наполнителя. Древесина и другие органические наполнители обладают высоким водопоглощением (до 20% у цементно-стружечной плиты). Разнонаправленная объемная деформация древесной стружки и целлюлозы достигает 20%, что в десятки раз превышает деформацию цементного камня. В процессе эксплуатации происходит разбухание и коробление плит. Эти факторы приводят к возникновению внутренних напряжений, существенно снижающих прочность композиционного материала на сжатие и изгиб.
ЦСП широко применяется в строительстве, особенно малоэтажном в качестве обшивки стен и перегородок в каркасном домостроении, основания для укладки чистовых полов, в качестве основания под кровельные покрытия скатных кровель, в качестве несъемной опалубки при производстве монолитных работ.

Строительные плиты не горючий материал

Плиты восстанавливаются после намокания

Строительный материал, который поглощает шум

Плиты высокой плотности можно отнести к антивандальным

Наши работы

СМЛ, стекломагниевый, стекломагнезитовый, стекломагнезиальный лист, ксилолит.

Нормальный материал, но уступает по своим характеристикам
листам СТЕКЛОЦЕМ!
Композиционный лист, который производится путем формования смеси на плоской подложке прохождением через валки с армированием наружных слоев листа стеклосеткой. Сырьевая смесь включает в себя магнезиальное вяжущее — оксид магния, хлорид магния (бишофит) и наполнители — тальк, вспученный перлит, древесные опилки. Магнезиальное вяжущее в России используется в производстве огнеупорных изделий. Это определяет главное достоинство СМЛ как материала, применяющегося для огнезащиты строительных конструкций (в случае отсутствия в исходной сырьевой смеси органических наполнителей). Магнезиальное вяжущее — вяжущее воздушного твердения. Исходя из этого стекломагнезитовые листы, эксплуатирующиеся в условиях высокой влажности и знакопеременных температурных воздействий, требуют введения в состав листа модифицирующих водоупрочняющих добавок и последующей тщательной гидрофобизации наружных плоскостей и кромок.
НО… Организации, предлагающие к продаже СМЛ, игнорируют эти факторы и зачастую фальсифицируют характеристики стекломагнезитовых листов. Недобросовестные поставщики СМЛ перенасытили российский рынок строительных материалов низкокачественными (за редким исключением) стекломагнезитовыми листами китайских производителей, чем существенно дискредитировали этот продукт. С учетом высоких огнестойкости магнезиального вяжущего СМЛ применяется для огнезащиты металлических, деревянных и бетонных конструкций, устройства противопожарных дверей и перегородок, воздуховодов, шахт дымоудаления, также СМЛ широко применяется для облицовки стен, потолков, полов в промышленном и жилом строительстве.

Гипсокартонный лист (ГКЛ)

Перспективный материал, но уступает по своим характеристикам
панелям СТЕКЛОЦЕМ!
Производится по ГОСТ 6266-97 — состоит из гипсового вяжущего и модифицирующих добавок — замедлителей, регулирующих сроки схватывания и пенообразователей, уменьшающие плотность листов. Также в производстве гипсокартонных листов используется клей, с помощью которого обеспечивается сцепление гипсового сердечника с картоном. Процесс производства гипсокартонного листа происходит следующим образом. Сначала на движущийся конвейер укладывается разматывающийся из рулона картон. Далее из смесителя подается гипсовая смесь, которая выравнивается формующими валками. Следующие валки укрывают гипсовую смесь вторым слоем картона с одновременным окончательным формованием. После «схватывания» движущийся в виде ленты гипсокартон режется и направляется в сушильную камеру. Гипс по праву считается самым экологичным материалом, применяемым в строительстве.
ГКЛ широко применяются в строительстве при устройстве перегородок, облицовке внутренних стен, настилке полов, монтаже подвесных потолков и т.д.

Получите Брошюру с описанием и применением СТЕКЛОЦЕМ

Фиброцементные плиты

Достойный материал, но уступает по своим характеристикам
листам СТЕКЛОЦЕМ!
Модифицированный вариант асбестоцементных листов, в котором амфибол и хризотил асбестовые волокна заменены на целлюлозные волокна, прошедшие специальную химическую и термическую обработку. В процессе разработки сырьевых рецептур, технологии и промышленном производстве фиброцементных плит удалось преодолеть недостатки, присущие асбестоцементным листам – была устранена хрупкость, матрица материала стала более эластичной, способной воспринимать ударную нагрузку и значительно повысилась трещиностойкость и колкость при производстве монтажа плит и их эксплуатации. Также в фиброцементных плитах удалось существенно повысить морозостойкость (до 150 циклов). Технология производства фиброцементных плит повторяет производство асбестоцементных плоских листов, с той лишь разницей, что фиброцементные плиты, как более современный материал, производится на более совершенном и высокопроизводительном оборудовании. Таким образом, фиброцементные плиты стали наиболее универсальным материалом для наружного применения — в частности в устройстве вентилируемых фасадов зданий.

Листы асбестоцементные плоские (ацеид, шифер)

Проверенный материал, но уступает по своим характеристикам
листам СТЕКЛОЦЕМ!
Производство асбестоцементных листов включает насколько технологических переделов. Смешивание асбеста нескольких марок и его распушивание, приготовление цементно-асбестовой суспензии, формовка послойной накаткой до заданной толщины и окончательное структурообразование листов на гидравлическом прессе. Высокая прочность внутренней структуры асбестоцементного листа образуется за счет формирования высокопрочной цементной матрицы, в которой равномерно распределенные асбестовые волокна создают дисперсно-армированный каркас. Еще одно достоинство асбестоцементного листа состоит в том, что он относится к категории негорючих материалов.
Но у асбестоцементных листов есть существенные недостатки — высокая хрупкость и низкая морозостойкость, что ограничивает применение этого материала в качестве наружных ограждающих конструкций. Также в последнее время к асбестоцементу стали предъявляться претензии по поводу его недостаточного соответствия нормам международной экологической безопасности, что в значительной степени повлияло на переход от асбестоцементных листов. Помимо этого с 50-х годов ХХ века странами Западной Европы и США ведется активная антиасбестовая компания в связи с выявлением медиками тяжелых форм легочных заболеваний людей, работающих с амфибол-асбестовой пылью.

Читать еще:  Можно ли приклеить потолочную плитку на побелку?

Панели СТЕКЛОЦЕМ обладают уникальным набором характеристик!
Закажите образец и убедитесь сами!

Покупка инновационных панелей Стеклоцем для утепления и обшивки фасадов у компании Стройэволюция – отличная возможность сэкономить средства на приобретении качественного, надёжного и долговечного фасадного материала.

Сравнительная таблица СТЕКЛОЦЕМ с другими материалами.

ПОКАЗАТЕЛИ Наименование материала

Толщина, мм

Плотность, кг/м3

Разбухание по толщине за 24 ч (не более % в воде)

Водопоглощение за 24 ч %, не более

Снижение прочности при изгибе, % (после 20 циклов)

Отделка фасада на основе ЦСП: практические советы

В первой части статьи мы рассказали о преимуществах цементно-стружечных плит, фасада из ЦСП и правильном монтаже этого материала на внешних стенах. В этом материале мы ответим на следующие вопросы:

  • Как декоративно отделать фасад из ЦСП краской и штукатуркой.
  • Как красиво закрыть стыки плит в стиле фахверк.
  • Как из ЦСП сделать фасад под сайдинг.

Чем и как отделать фасад из ЦСП

Строительная практика и рекомендации производителей говорят о том, что цементно-стружечные плиты лучше всего или красить, или штукатурить. Другие варианты — попытка наклеить клинкер или искусственный камень, обречены на провал.

Имею опыт работы с ЦСП на фасаде. Краска — нормальное решение, но, из-за тонкого слоя, она плохо укрывает стыки плит и места крепежа. Я попробовал приклеить на цементно-стружечные плиты клинкерную плитку. Результат — с фасада отвалилось 120 кв. м.

Итак, застройщик стоит перед выбором, как правильно отделать ЦСП. Самое важное — подготовка швов, т.к. в случае халтуры все косяки затем проявятся на фасаде. В первой статье мы уже писали, что между плитами обязательно надо оставлять деформационный зазор около 6-8 мм. Теперь возникает вопрос: делать шов открытым или закрытым? Отрытый шов, в большинстве случаев, не подходит по эстетическим соображениям. Кроме этого, нужно защитить деревянный брусок (вертикальные стойки обрешётки), на котором крепится плита, гидроизоляционным материалом.

Ещё один вариант — закрыть шов декоративной планкой — нащельником. Этот вариант чаще всего используется, если фасад из ЦСП стилизуется по фальшфахверк.

Важно: декоративные планки можно напилить из дерева, ЦСП толщиной около 16 мм или фиброцементного сайдинга с фактурой под дерево. Например, так сделал участник портала с ником SergeyU, крепя раскладки длиной 3600 мм и сечением 10х190 мм четырьмя саморезами.

Но такой вариант фасада на любителя. Также следует помнить о том, что раскладывать нащельники надо не как получится, а строго в соответствии (по крайней мере пытаться) с канонами настоящего фахверка, о чем подробно рассказывается в нашей статье.

Причём надо заранее прикинуть, в каком порядке крепить плиты на фасаде так, чтобы швы шли ровно. Иначе потом придётся ломать голову, как красиво закрепить планку, если ЦСП пошли вразбежку.

Выскажу своё мнение о том, как большинство делает имитацию фахверка на фасаде. Берутся доски шириной 10-12 см и просто прибиваются на стены. Такая подделка буквально бьёт по глазам. Не нужно быть специалистом, чтобы понять, что это — обычная раскладка досочек на фасаде. Ни эстетики, ни красоты. Настоящий фахверк собирается из мощного бруса сечением от 20х20 или 25х25 см. Заполнение каркаса идёт на одном уровне с внешней плоскостью стен. Если и делать имитацию, то из доски шириной минимум в 15 см, а выступать из стены она должна не более чем на 2 см, а ещё лучше заподлицо. Тогда и вид нормальный получается, и фасад смотрится.

Конечно, сделать красивый псевдофахверк по ЦСП — непростая задача. Требуется грамотный расчёт и предварительное составление дизайн-проекта фасада, в котором точно указано, как раскладывать плиты, чтобы швы шли симметрично.

Рассмотрим более простой вариант фальшфахверка на примере домика Lutsenko.

Мы с супругой купили участок, на котором стоял сруб бани размером 6х6 м. Первая зима показала, что в домике холодно, и его продувает ветер. Решили его утеплить, пристроить веранду и заодно сделать фасад из ЦСП под фахверк.

Для начала покажем, каким был домик.

Процесс реновации разбили на ряд последовательных шагов:

1. Покупка материала.

2. Установка обрешётки.

3. Утепление и монтаж гидро- ветрозащиты.

5. Грунтование и покраска.

6. Изготовление нащельников.

7. Монтаж планок.

8. Итоговый вариант.

Каждый край листа крепил 4-мя саморезами + 1 по центру. Рассчитал так, чтобы все саморезы были закрыты планками. Схему обшивки рисовал в Пейнте.

Размер ЦСП на фасаде Lutsenko 3200х1200х10 мм. Отверстия в плитах заранее высверливались на земле. Листы пилились циркулярной пилой с диском с твёрдосплавными напайками на зубьях.

Пилить плиты надо на улице из-за большого количества образующейся пыли. Монтировать ЦСП лучше всего с помощником, чтобы не тягать тяжелые плиты в одиночку.

Ещё один вариант псевдофахверка по ЦСП сделал SSergeyA.

По словам пользователя, зазор между листами он заделывал, как рекомендует производитель — закладывая уплотнительный шнур диаметром 8 мм (при зазоре 6 мм). Шнур (жгут из вспененного полиэтилена) утапливается в шов на 2-3 мм.

Читать еще:  Шумоизоляция подоконника от дождя

Выступивший слой герметика затем разглаживается шпателем.

На этом фото шов заделан жгутом, герметиком и прокрашен структурной краской.

Эластичность материала позволяет сгладить напряжения, возникающие в швах сборной конструкции.

Важно: шляпки саморезов утапливаются на 2 мм в плиту, а затем все крепёжные места также шпаклюются эластичным составом. Обеспыленый, с зашкуренными неровностями и очищенный от грязи фасад обязательно грунтуется и затем красится структурной краской.

В данном проекте в местах, где использованы нащельники, стыки заделываются только жгутом, без использования герметика.

Помимо окрашивания ЦСП, фасад также можно отделать эластичной штукатуркой.

В этом случае, как и при окрашивании, если швы заделывать по технологии «эластичный жгут + герметик», можно обойтись без использования декоративных накладок и получить ровную однородную стену с красивой фактурой.

ЦСП фасад под сайдинг

Судя по отчетам пользователей портала, такой фасад на основе ЦСП тоже пользуется популярностью.

Но, выбрав этот вариант, следует заранее приготовится к большому объёму работ по распиловке цементно-стружечных плит.

Мне нравится ЦСП, но я решил поступить оригинальнее и распустить плиты циркуляркой на «доски», а затем смонтировать их, как сайдинг.

После монтажа фасада пользователь планирует загрунтовать его и покрасить акриловой краской.

Если красить «сайдинг» заранее по мере облицовки фасада, то потом будет сложно подобрать одинаковый цвет на разных стенах.

Пока получилось вот так.

Я долго думал, чем отделать большую площадь фасада своего каркасного дома. Дерево отпадает, т.к. оно слишком сильно подвержено негативным погодным факторам. Затем обратил внимание на фиброцементный сайдинг. Материал интересный, но за него мне надо сразу отдать всю сумму — около 300 тыс. руб. Если ошибусь в количестве + добры на обрамление углов, карнизные доски, наличники и т.д., то придётся потом докупать еще. Брать сразу с запасом – что потом делать с излишками, да это и лишние траты. Ну и цвет, который мне понравился, уже сняли с производства.

Кроме этого, при распиловке фиброцементного сайдинга могут получиться сколы и царапины, которые придётся закрашивать недешевой краской. Также получаются дорогие обрезки (цена фиброцементного сайдинга на 2015 выходила около 930 руб. за 1 кв. м против 200 руб. за ЦСП), которые потом, в отличие от ЦСП, не пустишь в дело. Ещё один аргумент, перевесивший в сторону цементно-стружечных плит — ширина фиброцементного сайдинга 19 см, а пользователь хотел «доски» на фасаде шириной около 31 см. Это уменьшает количество горизонтальных планок, а значит, увеличивается скорость работ, экономится время по монтажу и сокращаются расходы.

В итоге пользователь распустил плиты, используя циркулярную пилу, на которую поставил через кольцо-переходник алмазный диск от «болгарки», (т.к. у этих инструментов разные посадочные диаметры под пильные диски).

Я купил ЦСП толщиной 1 см и размерами 1250х3200 мм. Плиты распускал на 4 полосы, шириной около 30 см, крепил на обрешётку и красил уже по месту. Фасад полностью себя оправдал, за время эксплуатации ничего не отвалилось, краска не отколупилась.

В завершении статьи приведем экономическую выгоду такого фасада, которую подсчитал Егор Шилов. Итак, затраты на изготовление самодельного сайдинга из ЦСП, куда вошли: стоимость плит + их распиловка + окрашивание, включая покупку краски – 480 руб. за 1 кв. м.

Напомним, что фиброцементный сайдинг стоил 930 руб. за 1 кв. м. Итого разница составила 450 руб. Площадь фасада дома около 300 кв. м. Общая экономия получилась 135 тыс. рублей.

Узнать все о фасаде на основе цементно-стружечных плит можно в теме фасады из ЦСП, крепление, обработка и отделка.

Применение ЦСП в каркасном доме

Цементно-стружечные плиты или ЦСП – это прессованная, прошедшая термообработку смесь из портландцемента и древесной стружки. После формовки материал тщательно просушивают. Техническую твердость он набирает в течение последующих двух недель. По эксплуатационным свойствам готовые плиты превосходят фанеру, гипсокартон, ОСП, ДСП. Их широко применяют для обшивки каркасного дома, монтажа перекрытий.

Достоинства и недостатки дома из ЦСП

У обшивки каркасного дома ЦСП плитами есть плюсы и минусы. Они определяются техническими характеристиками, свойствами материала.

Достоинства обшивки из ЦСП

ЦСП представлены производителями в нескольких типовых размерах. Самый распространенный – 2700х1250 мм при толщине 10-40 мм. Допустимая влажность материала – 6-12%, плотность – не более 1300 кг/м 2 . При таких характеристиках он обладает целым набором достоинств.

  • Упругость, прочность на изгиб (2500 МПа). Их определяет чередование слоев короткой и длинной стружки, качество ее обработки перед смешиванием с портландцементом.
  • Класс горючести Г1 – слабогорючий материал.
  • Жесткость. Достигается использованием бетона высокой марки, введением специальных добавок.
  • Биологическая инертность. Обшивка не подвержена воздействию плесневых грибов и других вредных микроорганизмов, не привлекает насекомых.
  • Ровная поверхность. Шероховатость шлифованных плит равна 0 мм, что облегчает чистовую отделку с использованием клеевых составов, штукатурки.
  • Эффективное теплосбережение. Коэффициент теплопроводности – 0,26 Вт/(м·К).

Применение ЦСП в каркасном доме оправдано еще и потому, что это недорогой, экологичный, «дышащий» материал. Даже если в многослойной стене собирается конденсат, он выводится наружу.

Недостатки цементно-стружечных плит

Недостаток цементно-стружечной плиты – большой вес. При размере 3200х1250 мм и толщине 16 мм она весит 80 кг. Чем больше толщина, тем больше вес. Транспортировать такой материал и работать с ним на высоте второго этажа неудобно.

У каркасного дома из ЦСП есть плюсы и минусы, которые нужно учесть при строительстве и отделке. Однако минусов в разы меньше, чем плюсов. Это делает ЦСП достойным конкурентом ориентированно-стружечных плит, которые содержат вредные смолы, практически не пропускают воздух.

Читать еще:  Можно ли ставить холодильник рядом с батареей?

Обшивка каркасного дома – инструкция к работе

Монтаж ЦСП панелей для наружной отделки дома ничем не отличается от работы с аналогичными материалами – ОСП, фанерой, ДСП, ДВП. На момент крепления плиты должны быть сухими. Монтаж выполняют в несколько этапов.

  1. Делают замеры, раскрой материала. Для защиты дыхательных путей и глаз используют респиратор, специальные очки.
  2. В плитах сверлят отверстия для крепежей. Они должны быть больше диаметра шурупов на 0,5 мм. Чтобы сделать отверстия по периметру ЦСП, отступают от края панели не менее 20 мм и выдерживают шаг в 20 см.
  3. Крепят цементно-стружечные плиты к каркасу. Между ними оставляют компенсационный зазор в 4-8 мм для температурного расширения материала. Шурупы вкручивают так, чтобы утопить шляпку в обшивку на 1-2 мм.
  4. Шпаклюют стыки плит. Для этого используют цементный раствор или герметик. Последний предпочтительнее, так обладает высокой степенью эластичности.

Обратите внимание: чтобы ЦСП не перекосило при монтаже, для работы понадобится помощник. Он будет поддерживать плиту на нужном уровне.

Утепленный каркасный дом из ЦСП – хорошее вложение средств, если вы хотите сохранить в нем тепло и уют на ближайшие 50 лет.

Цементно-стружечные плиты — универсальный материал для обшивки каркасных домов

Аббревиатуру ЦСП можно расшифровать и так, поскольку цементно-стружечные плиты по эксплуатационным характеристикам во многом превосходят другие древесные панели

Состав ЦСП

ЦСП (цементно-стружечная плита) приблизительно на треть состоит из стружки, и на две трети — из цемента. Порядка 3% от его объема составляют добавки, призванные упрочнить плиту, сделать ее влаго- и огнестойкой, а также «подружить» растительные волокна и бетон. Без использования химикатов эти материалы не смешиваются, прежде всего из-за сахаров, содержащихся в древесине. Важно, что среди используемых присадок нет опасных для человека или окружающей среды веществ, так что ЦСП можно с уверенностью назвать экологически чистым.

Но это не единственное достоинство материала. Он может служить хорошим теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности цементно-стружечной плиты — 0,26 Вт/(м·К). Конечно, она уступает древесине с показателями 0,15 Вт/(м·К), но выигрывает у кирпичной кладки (0,7 Вт/(м·К), и оставляет далеко позади бетон (1,75 Вт/(м·К).

ЦСП является «дышащим» материалом, так что его можно без опасений использовать при внутренней отделке. Его паропроницаемость составляет 0,03 мг/(м·ч·Па) и это довольно высокие показатели.

Кроме того, ЦСП отличает высокая морозо- и влагостойкость. Его нельзя назвать абсолютно невосприимчивым к воде, но даже если замочить плиту на сутки, ее влажность поднимется всего на 7% — с 9% до 16%. При этом линейные размеры изделия и его толщина не изменятся настолько, чтобы это составляло проблему.

Материал прекрасно противостоит продольным деформациям, что позволяет использовать его для усиления несущей способности стен. Также следует отметить высокую прочность, способность к звукопоглощению и неподверженность атакам грибка, насекомых и мелких грызунов.

Длина плиты ЦСП варьируется от 2,7 до 3,2 м, толщина составляет 8-36 мм, ширина же всегда одна — 1,25 м

Неоспоримым плюсом цементно-стружечной плиты является огнестойкость (класс Г1). Она способна противостоять огню 50 минут. Но даже если материал все же воспламенится, он не будет выделять токсичные вещества.

Впрочем, наряду с достоинствами у ЦПС есть заметные недостатки. Прежде всего, это большой вес панелей, затрудняющий транспортировку и монтаж. Так, плита толщиной 36 мм и длиной 3,2 м весит почти 200 кг. Впрочем, обычно в строительстве используют панели 10-16 мм, весящие не более 85 кг. Работа с ними по силам бригаде из 3-4 человек.

Еще один серьезный недостаток ЦСП — слабая сопротивляемость изгибу — всего 9-12 Мпа. Для сооружения арок и других конструкций со скругленными линиями панели такого рода не подходят.

Область применения

Благодаря высокой морозо- и влагостойкости ЦСП можно использовать при наружных работах, причем это касается даже самых тонких листов — толщиной не более 8 мм.

Довольно часто ЦСП применяют для облицовки фасадов. Плиты, которые не прошли на производстве процедуру шлифовки, покрывают штукатуркой по армирующей сетке, а шлифованные грунтуют и окрашивают или оставляют в первозданном виде.

В каркасном домостроении плиты ЦСП используют для настила полов, а также в качестве наружной обшивки стен

Помимо этого ЦСП часто используют для опалубки. Из жестких, прочных, хорошо поддающихся обработке и практически неподверженных короблению плит можно собирать даже самые сложные формы. Если же опалубка несъемная, ЦСП служит ей еще и дополнительной гидро- и теплоизоляцией.

Более того, цементно-стружечные плиты могут быть и стеновым материалом. Точнее, они служат основой для сэндвич-панелей, которые позволяют собрать дом, как конструктор, за несколько недель.

Плиты ЦСП в конструкции пола

Если же говорить о внутренней отделке, тут ЦСП можно использовать практически без ограничений. Этот материал подходит для черновой обшивки стен, причем даже во влажных зонах. Шероховатые плиты оштукатуривают, оклеивают обоями, покрывают облицовочной плиткой и т.д. Из панелей большой толщины можно соорудить межкомнатную перегородку, закрепив их на металлическом или деревянном каркасе.

И наконец, цементно-стружечные плиты применяют для перекрытий. Их используют в конструкции полов, ими усиливают каркасы и повышают влагостойкость деревянных конструкций.

Цементно-стружечная плитка хорошо поддается механической обработке. Ее нетрудно пилить и сверлить. Установка крепежных элементов также не создает проблем

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector