Promalpworks.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как отличить закаленное стекло от незакаленного?

Как отличить закаленное стекло от незакаленного?

При оформлении заказа следует внимательно проверить наименование материала, из которого будет изготовлен заказ.

Изделие намного больше или меньше того, что я заказывал

Единица измерения, в которой оформляется заказ – миллиметры (мм). Приведите исходные данные к единой системе измерения (мм).

Не соответствуют цветовые оттенки на компьютере и готовом изделии

Каждое электронное устройство имеет свои специфические цветовые настройки. Одно и то же изображение может выглядеть абсолютно по-разному на компьютере, телефоне, телевизоре или в распечатанном на принтере виде. Для предупреждения возможных неприятных последствий, вызванных особенностями цветопередачи, до изготовления изделия рекомендуем вам сделать цветопробу (нанести небольшой фрагмент изображения на выбранный материал). Только в случае изготовления цветопробы изготовитель сможет гарантировать идентичность изделия и образца.

Изделие из тонированного стекла отличается по оттенку от изготовленного ранее

Разные производители стекла используют различные цветовые пигменты при изготовлении тонированного в массе стекла, так же концентрация этих пигментов в каждой партии может незначительно отличатся. Идентичность цвета, при изготовлении тонированного стекла, не регламентируется ГОСТом. Поэтому изделия, изготовленные не единовременно, могут иметь незначительные цветовые различия.

Исходный цвет на толстом стекле не полностью соответствует палитре RAL

В связи с физико-химическими свойствами материалов, не существует абсолютно прозрачного стекла (обычное стекло имеет зеленоватый оттенок, осветленное стекло имеет голубоватый оттенок). Чем большую толщину имеет стекло, тем более насыщенным будет оттенок. После нанесения краски на стекло происходит наложение естественного оттенка стекла и собственно цвета краски. Данную особенность следует учитывать при подборе цветовой палитры.

Почему стекло имеет зеленоватый оттенок

Зеленоватый оттенок обычного стекла обусловлен наличием в его составе оксидов железа. Осветленное стекло содержит меньшее количество оксидов железа, поэтому оно более прозрачное и имеет слегка голубоватый оттенок. Когда мы смотрим на кромку стекла, мы видим свет, вошедший через противоположную кромку, и распространившийся через толщу стекла путем полного внутреннего отражения, как по световоду. Этот свет прошел как минимум, несколько сантиметров стекла, поэтому приобрел оттенок, который в тонком слое не заметен (по аналогии с толщей воды: вода в стакане прозрачная, а в море голубого цвета, и чем больше толща воды, тем она темнее).

Поверхность закаленного стекла имеет волнообразный вид

Широкие вертикальные полосы или пятна, видимые при наблюдении под острым углом к поверхности стекла, представляют собой так называемые «закалочные пятна», являющиеся оптическим проявлением поверхностных и внутренних напряжений, возникающих в стекле в процессе термической обработки (закалки) листового стекла. Такой оптический эффект при определенных условиях освещения можно наблюдать практически на любых закаленных стеклах. «Закалочные пятна» являются следствием оптической неоднородности закаленного стекла, не считаются его дефектом и не регламентируются ГОСТ 30698. (В европейском стандарте ЕН 12150-1 указано, что этот оптический эффект (анизотропия, радужность), называемый также «леопардовые пятна», может быть виден на закаленном стекле в определенных условиях освещения при наблюдении под острым углом к поверхности стекла. Требования к этому эффекту ЕН 12150-1 не регламентирует.)

Что такое закалка

Закалённое стекло́ — обычное листовое стекло, получаемое нагревом до температуры закалки (650—680 °C) с последующим быстрым равномерным охлаждением холодным воздухом с обеих сторон. В результате такой обработки в поверхностных слоях стекла образуются остаточные механические напряжения сжатия, обеспечивающие его повышенную механическую прочность, термостойкость и безопасность при разрушении. Разбиваясь, такое стекло разрушается на множество мелких осколков с тупыми гранями, которые не способны причинить серьёзные травмы. Таким образом, закаленное стекло обладает тремя основными полезными свойствами: термостойкость, ударопрочность и безопасность.

Единственной уязвимостью такого листового стекла является чувствительность к ударам в торец, поскольку в этом месте остаточные напряжения могут легко освободиться и разбить стекло целиком.

Закалённое стекло не подлежит резке, сверлению и другой механической обработке.

Срок изготовления до 20 дней; Закаленное стекло, конечно же, тоже может разбиться, но в этом случае риск пораниться исключен, так как осколки будут мелкими, и не будут

иметь острых граней.

Чем отличается закаленное стекло от обычного

Давайте чтобы было понятнее расскажем Вам отдельно про калёное и не калёное стекло.

Калёное стекло:

  • Рассыпается в мелкую крошку при бое
  • При бое взрывается и разлетается полностью, у калёного стекла невозможно просто сколоть угол, либо всё, либо ничего.
  • Не подлежит обработке. Стекло после закалки невозможно просверлить или как-то обработать края. Единственное что возможно это сделать пескоструйную гравировку.
  • Для того, чтобы закалить стекло, оно обязательно должно быть обработано, углы притуплены, отверстия должны быть сделаны с зенковкой, т.е. должно быть снято напряжение со стекла. Иначе стекло лопается в печи.
  • С виду если не была сделана специальная маркировка калёное стекло отличить от не калёного невозможно.

Сырое стекло:

  • Разлетается на острые куски при бое
  • Можно обрабатывать, сверлить, резать и т.д.
  • Если будет удар, может отколоться кусок, а оставшаяся часть полотна останется целой.
  • Выдерживает порядка 40 гр. по Цельсию, всё зависит от толщины стекла.
  • Не терпит перепада температур.

Почему нельзя закалить зеркало

Закаливать можно все виды стекла, кроме тех, которые имеют покрытия любого типа: зеркало, лакобель, лакомат. Покрытие сгорит при нагреве в печи закалки.

Без закалки не обойтись

Нельзя ставить «сырое», не калёное стекло в цельностеклянные двери, стеклянные навесы, стеклянные потолки. Нельзя, потому что калёное стекло это «безопасное стекло». Безопасным его называют, потому что в отличие от «сырого» закаленое стекло при бое рассыпается в мелкую крошку, порезаться такой крошкой практически невозможно, в то время как «сырое» лопается на острые клинья и даже мелкие осколки больно впиваются если на них наступить.

Читать еще:  Как закрепить стеклянную полку на стене?

В каких случаях закалку можно не делать

Закалку можно не делать в случаях, когда не предполагается температурный нагрев стекла или физическое воздействие на стекло способное вызвать его бой, кухонные стеклянные фартуки обычно для экономии средств закаливают только за варочной поверхностью, стеклянные витрины по-хорошему должны быть калёными, и любые габаритные изделия, где возможно свободное падение стекла на человека, тоже должны быть прокалены или хотя бы защищены плёнкой, чтобы куски стекла не разлетались, а оставались висеть на плёнке.

Характеристики закаленного стекла и его отличия от обычного

Стекло закаленного типа, сегодня пользуется большим спросом, несмотря на то, что его стоимость выше, чем у обычного.

В настоящий момент, закаленное стекло используется с целью внутренней или внешней отделки, а также производства различных изделий.

Благодаря этому, данный материал набирает все большую популярность.

Как изготавливается стекло каленного типа

Чтобы понять, какие этапы включает в себя производство каленного стекла, надо знать что физические параметры изделий будут зависеть от общего количества закаливаний. А проходит этот процесс при помощи двух основных этапов:

1) На первом этапе производится стекловое полотно. Специалисты смешивают нужные пропорции песка с кварцом и, в итоге получается стеклянная масса, которая, вследствие подвергается прокатке. Проходя прокатку, стекло приобретает листовую конфигурацию.

2) Проведение закалочных мероприятий проводится много раз, с целью изменения основных параметров стекла.

Проведение накалки может достигать очень высоких температур, а затем, изделия подвергаются обдуву холодным воздухом. Это обуславливает прочность и отсутствие риска механических повреждений.

Преимущества закаленного стекла

· По прочности такое стекло является очень надежным.

· На закаленное стекло не влияют резкие смены температурных условий.

Благодаря термостойкости, такое стекло можно использовать, как для остекления фасадов зданий, так и для производства душевых кабин.

· Даже, если стекло сможет разбиться, то оно является безопасным, в плане отсутствия ранений. Если стекло закаленного типа разбивается, оно разлетается на множество закругленных осколков, не отличающихся остротой.

Нюансы работы с закаленным стеклом

Разумеется, что у всех материалов существуют определенные недостатки, в большей или меньшей степени. В частности, на счет данного типа стекол, можно сказать, что их нельзя подвергать обработке после закаливания.

Так, если производитель хочет получить, например, узор или обрезку по размерам, то эти мероприятия проводятся до закалки.

Как отличить каленное стекло от обычного?

Поставщики, желающие схитрить, часто пользуются тем, что по внешности эти оба типа стекол схожи между собой, но все же, существуют определенные отличия:

— если провести легкое постукивание по поверхности, то звук будет отличаться (от каленного стекла исходит более глухой звук);

— наличие сетчатых контуров на стекле каленного типа, которые можно распознать при помощи поляризованных линз;

— можно применить особую технику для проверки качества стекла.

Как отличить закаленное стекло от незакаленного?

Уважаемые подскажите, кто знает:

КАК В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ ОТЛИЧИТЬ ЗАКАЛЕННОЕ СТЕКЛО ОТ ОБЫЧНОГО?

Просьба, только по-существу!

Другими словами — отличить нет возможности.

Порылся в нете. Некоторые пишут, что можно отличить с помощью поляризующих очков. Якобы в очках, на каленом стекле видна сетка.

На сколько это правдоподобно, кто знает?

Другими словами — отличить нет возможности.

Порылся в нете. Некоторые пишут, что можно отличить с помощью поляризующих очков. Якобы в очках, на каленом стекле видна сетка.

На сколько это правдоподобно, кто знает?

Берешь закаленное стекло,рядом лежишь стекло той же толщины не закаленное, и потихоньку металлическим предметом стучишь(как по хрустальному фужеру) только не в торец. Закаленное стекло издает более глухой звук чем не закаленное.

Другими словами — отличить нет возможности.

Порылся в нете. Некоторые пишут, что можно отличить с помощью поляризующих очков. Якобы в очках, на каленом стекле видна сетка.

На сколько это правдоподобно, кто знает?

можно, лично проверял. Сеткой бы я не назвал , но отличить можно без проблем.

п.с +1 к Перуну тоже

можно, лично проверял. Сеткой бы я не назвал , но отличить можно без проблем.

п.с +1 к Перуну тоже

Timon, речь идёт именно об обычном листовом каленом стекле, не об автомобильном. Правильно.

Timon, речь идёт именно об обычном листовом каленом стекле, не об автомобильном. Правильно.

Правильно.
+ вспомнил, видел еще приборчик,размером эмм , в общем не большой, для определения стекла.

Про приборчик, тоже в курсе, но он денег стоит. Да и приобретать его только если на постоянку.
А вот очки и в машине пригодятся.

Спасибо всем за помощь.

Правильно.
+ вспомнил, видел еще приборчик,размером эмм , в общем не большой, для определения стекла.

Речь наверно об этом прибореhttp://www.rusglazier.ru/?id2=1496 .Хороший прибор,я по нему смотрю напряжение в каленом стекле,на сколько можно сточить стекло (просто бывает промухивают с размерами,вот и приходится стачивать).

Нет. Речь об этом приборе (http://www.1glass.ru/index.php?productID=1219).

Кстати, есть такие кто работает с ним.
Чем можно заменить?

Нет. Речь об этом приборе (http://www.1glass.ru/index.php?productID=1219)

Мне этот девайс не понравился:стоит дорого и функция у него одна определять стекло(каленое или нет).Стресометр можно использовать и для фьюзинга и для каленого стекла (пост 9) и стоит намного дешевле.

Читать еще:  Как вытереть стекло без разводов?

»
Расскажите, пожалуйста, про фонарь подробнее! Вернее -про оба фонаря.Кто их делает? Как он называется?.

Когда нет спец.фонаря можно определить закалено стекло или нет с помощью очков Polaroid. Из-за разности напряжений калёного стекла. свет через его проходит ломаясь под разными углами. И через поляризованные очки видо тёмные пятна на поверхности калёнки.

Постой схемой, преломление и восприятие световых лучей через прибор и очки можно представить в виде:
\||\||\||\
Тогда как у некалёного стекла:
||||||||||||| — оно полностью прозрачно.

А вот отверстия в калёном стекле делать нельзя, как и резать его. Вдоль кромки остаётся участок шириной 5-10мм без напряжения, который можно отшлифовать/отполировать на станке (к примеру слегка задели кромку и получили небольшую раковину).

А вот отверстия в калёном стекле делать нельзя, как и резать его. Вдоль кромки остаётся участок шириной 5-10мм без напряжения, который можно отшлифовать/отполировать на станке (к примеру слегка задели кромку и получили небольшую раковину).

Поясните, т.е на обычном прямолинейном станке можно прогнать пару раз и стекло точно не лопнет?*SCRATCH*

А вот отверстия в калёном стекле делать нельзя, как и резать его. Вдоль кромки остаётся участок шириной 5-10мм без напряжения, который можно отшлифовать/отполировать на станке (к примеру слегка задели кромку и получили небольшую раковину).

Поясните, т.е на обычном прямолинейном станке можно прогнать пару раз и стекло точно не лопнет?*SCRATCH*

Сам в шоке был) Столько лет со стеклом, а только недавно узнал, что каленые стекла можно обработать на кромочнике. Оказывается кромка на 4-5 мм не прокаливается. Но риск есть всегда, и мало кому хочется потом чистить кромочник от осколков)

Закаленные и термически упрочненные стекла: допуски на искривления

Чтобы увеличить прочность стекол и их степень безопасности их подвергают специальным видам термической обработки. Различают два типа термически обработанных стекол:

  • закаленные стекла и
  • термически упрочненные стекла.

Стандарты и термины

Для закаленных стекол европейский стандарт EN 12150 применяет термин «thermally toughened glass», а американский стандарт ASTM C1048 – «full tempered glass». Разработанный на основе EN 12150 российский стандарт ГОСТ Р 54162-2010 применяет в английской версии названия сокращенное американское название: «tempered glass». Действует также межгосударственный стандарт на закаленные стекла ГОСТ 30698-2014, который также разработан на основе EN 12150, и, по существу, дублирует ГОСТ Р 54162-2010.

Термически упрочненные стекла европейский стандарт EN 1863 называет «heat strengthened glass», а американский стандарт ASTM C1048 – «heat-strengthened glass» (через дефис). Российский стандарт на термически упрочненные стекла ГОСТ 33087-2014 разработан на основе EN 1863.

Закаленные стекла

Закаленные стекла имеют более высокую прочность и сопротивление термическим нагрузкам, чем термически упрочненные стекла. Их стойкость к ударным нагрузкам в 4-5 раз выше, чем у обычных стекол без термической обработки. В случае разрушения закаленные стекла разрушаются с освобождением большого количества энергии в виде мелких округлых кусочков (рисунок 1). Такой характер разрушения снижает риск тех, кто находится в это время рядом. Поэтому эти стекла считаются безопасными.

Рисунок 1 – Характер разрушения закаленных стекол [1]

Термически упрочненные стекла

Термически упрочненные стекла также обеспечивают более высокое сопротивление термическим и механическим нагрузкам по сравнению с обычными стеклами. Эти стекла приблизительно в два раза прочнее по сравнению с термически необработанными стеклами. В случае разрушения термически упрочненные стекла разбиваются на большие куски, так как при этом выделяется намного меньше механической энергии (рисунок 2). Это связано с тем, что в ходе термической обработки эти стекла подвергаются меньшим напряжениям по сравнению с закаленными стеклами. Когда термически упрочненное стекло разбивается, оно, как правило, остается на своем месте в раме окна или в герметике по периметру фасадного проема. Термически упрочненные стекла сами по себе не являются безопасными, но широко применяются в безопасных многослойных стеклах.

Рисунок 2 – Характер разрушения термически упрочненных стекол [1]

Термическая обработка стекол в закалочной печи

Термическая обработка стекол происходит следующим образом:

  • Резка стекол на заданные размеры на специальных компьютизированных столах.
  • Обработка кромок, мойка и сушка стекол. Обработка кромок заключается, например, в их притуплении или шлифовке. Это снижает риск разрушения стекол в закалочной печи. На этом этапе еще возможно выполнять различные отверстия, вырезы и выемки. Затем стекла моют, чтобы удалить все посторонние загрязнения, которые могут еще оставаться на них.
  • Повышение температуры стекла в закалочной печи до около 600 ºС и выдержке при этой температуре определенное время в зависимости от толщины стекла, его отражательных свойств и других характеристик.
  • Быстрое охлаждение стекла. На этом этапе стекло быстро охлаждается с помощью нескольких воздушных форсунок, которые расположены сверху и снизу стекла. В результате этого процесса в стекле создаются сжимающие остаточные напряжения вблизи его поверхности и растягивающие остаточные напряжения в центральных слоях стекла. На этом этапе в зависимости от скорости охлаждения стекла оно становится или закаленным, или термически упрочненным стеклом.
  • Стекла подвергают приемке, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям, которые установлены в соответствующих стандартах.

Термическая обработка стекол и искривление изображений

Обычно стекло, установленное в строительной конструкции, подвергается различного рода нагрузкам, которые могут вызывать искажения объекта, которые мы видим сквозь стекло или отображения этого объекта с стекле. Эти искажения определяются как изменение формы, ориентации или расположения исходного объекта. Факторы, которые могут вызывать эти искажения, включают следующие:

  • разность высоты над уровнем моря места изготовления стеклопакетов и места их установки;
  • изменения атмосферного давления;
  • изменение температуры наружного воздуха;
  • ветровая нагрузка;
  • давление рамы на кромку стекла или стеклопакета.
Читать еще:  Как сделать очиститель для стекол?

Ниже будет рассмотрено влияние термической обработки стекол на искривление оптических объектов.

О влиянии изменения погодных условий – температуры воздуха и атмосферного давления – на оптические искажения стекол стеклопакетов см. здесь.

Следы от роликов печи

В печи для закалки стекол стекло размягчается до около 600 ºС. Во время обработки в печи, стекло находится в постоянном циклическом возратно-поступательном движении на керамических роликах. В результате, при проходе через печь стекло в той или иной мере принимает форму этих роликов, что и вызывает заметные волнистые искривления стекла на большинстве изделий из термически обработанного стекла, в том числе, на стеклопакетах (рисунок 3).

Рисунок 3 – Оптические искривления от следов роликов закалочной печи
на закаленных стеклах стеклопакетов [2]

Локальное отклонение от прямолинейности закаленного стекла без покрытия на длине 300 мм не должно превышать (рисунок 4):

  • для стекол с номинальной толщиной от 3 до 5 мм: 0,5 мм;
  • для стекол с номинальной толщиной от 6 до 25 мм: 0,4 мм.

Производители стекол способны снижать эти локальные отклонения от воздействия роликов закалочной печи до 0,13 мм [1].

Требования по локальному отклонению от прямолинейности термически упрочненного стекла без покрытия на длине 300 мм более жесткие, чем для закаленных стекол: оно не должно превышать 0,3 мм;


Рисунок 4 – Общий и локальный прогибы стекла:
1 – общий прогиб листа стекла;
2 – ширина, высота или диагональ листа стекла;
3 – локальный прогиб (след ролика);

4 – длина 300 мм

Общий прогиб стекла

Термически обработанные стекла обычно имеют различного рода отклонения от плоскостности. В зависимости от размера, толщины и типа стекла, оно может иметь прогиб вдоль длины и ширины, а также иметь коробление в центре.

Общее отклонение от плоскостности закаленного стекла без покрытия не должно превышать (см. рисунок 4):

  • для стекол с номинальной толщиной от 3 до 5 мм: 3 мм на 1 метр;
  • для стекол с номинальной толщиной от 6 до 25 мм: 2 мм на 1 метр.

Требование по общему отклонению от плоскостности термически упрочненного стекла без покрытия независимо от толщины также составляет 3 мм на 1 метр .

Термически упрочненные стекла в многослойных стеклах

Многослойные стекла иногда называют ламинированными, а также триплексами. Их изготавливают из двух или более стекол с размещением между ними специальной пленки. Всю эту «конструкцию» склеивают вместе при повышенных температуре и давлении в специальном автоклаве.

Многослойные стекла являются безопасными, так как при их разрушении фрагменты стекла остаются приклеенными к пленке, что снижает риск повреждения для людей.

Многослойные стекла могут изготавливаться как из обычных отожженных стекол, так и из термически упрочненных стекол. Применение в многослойных стеклах термически упрочненных стекол имеет следующие преимущества:

  • Термически упрочненные стекла в два раза прочнее отожженных стекол той же толщины. Эта повышенная прочность дает возможность большим стеклам выполнять требования по ветровой нагрузке без необходимости применения более толстых отожженных стекол.
  • Термически упрочненные стекла снижают вероятность разрушения стекол под воздействием термических и механических нагрузок.

Термически упрочненные стекла привносят в многослойные стекла характерные для них оптические искажения, такие как следы от роликов закалочной печи. Однако эти искажения имеют намного менее заметный характер, чем для закаленных стекол. Особенность конструкции многослойных стекол может давать новый тип оптических искажений: эффект линзы в местах утолщения пленки или непараллельности двух стекол.

Полезная информация о применении термически обработанных стекол

  • Оптические искажения более заметны на термически обработанных стеклах с повышенной отражательной способностью.
  • Применение более толстых стекол и применения для всего проекта стекол одной толщины поможет снизить степень оптических искажений термически обработанных стекол. Оптические искажения на более толстых стеклах обычно менее заметны.
  • В документации на светопрозрачные конструкции с применением термически обработанных стекол целесообразно указывать, что все стекла должны быть изготовлены одним и тем же производителем и на одном и том же оборудовании.
  • Чтобы минимизировать локальные отклонения стекол от плоскостности (следы роликов) на закаленных или термически упрочненных стеклах необходимо указывать в заказе на такие стекла направление их движения через закалочную печь: снизу вверх, а не слева направо (рисунок 5). Это сделает волны от роликов закалочной печи менее заметными для глаз людей, которые двигаются мимо этих стекол.


Рисунок 5 – Рекомендуемая ориентация стекол в закалочной печи [3]

1. Glass Heat Treatment – Материалы фирмы MULTIVER Ltd, 2017

2. Roller Wave Distortion – Definition, Causes and a Novel Approach to Accurate,

On-line Measurement / Mark Abbott & John Madocks, Applied Process Technologies, Inc., 2017

3. Standard Guidelines and Tolerances – MKH-001 REV. L, материалы фирмы Cristacurva, 2017

Подробнее узнать о навесных вентилируемых фасадах вы можете тут.

ООО «Алюком»
г. Москва, ул. Нагатинская, д. 16, стр. 9, офис 2-5

Тел.: +7 (495) 268 0444
E-mail: info@alucom.ru

Производство и склад: Калужская обл., г. Малоярославец, ул. Калужская, 64.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector