Измеритель толщины стеклопакета

Приборы для измерения толщины стекла и анализа состава стеклопакетов

Видеоинструкция и демонстрация принципа работы приборов и проведения измерений толщины стеклопакетов, стекол, и воздушных камер стеклопакета:

Отличительные и общие черты изделий нашего производства и зарубежных аналогов:

* Ближайший импортный аналог нашего прибора, пригодный в качестве образца для сравнения: MERLIN LAZER артикул BOHLE BO 5164701.

Приборы данного вида могут определять наличие и расположение:

• Low-E слоя низкоэмиссионного стекла
• антивандальной пленки толщиной от 56 мкм
• рефлективных покрытий
• триплекса
• определение структуры триплекса — пулестойкий; огнеупорный; ламинированный на основе пленки; заливной; толщина слоя смолы в заливном триплексе.

Приборы данного вида не определяют:

• состав газовой среды в стеклопакете — воздух, аргон, криптон, гексафторид серы и т.д.
• отличие обычного и закаленного стекла — оба стекла на индикаторе будут выглядеть одинаково

Также при помощи прибора наглядно виден «эффект линзы» в стеклопакете, иногда возникающий при различных значениях атмосферного давления или температуры окружающей среды.

Помимо преимуществ также есть и некоторые тонкости эксплуатации — для приборов зарубежного производства считывать показания прибора затруднительно при сильном встречном освещении, например, в условиях освещения прямым солнечным светом. Также, во всех приборах, работающих на основе лазерного излучателя, в случае использования в стеклопакете зеркальных тонирующих пленок или напылений, возможны затруднения при проведении замеров, так как интенсивные зеркальные слои препятствуют прохождению световых лучей и создают паразитные отражения на индикаторной шкале. В случае возникновения таких ситуаций, производить замер толщины стеклопакета рекомендуется с двух сторон стеклопакета.

Как замерить толщину стеклопакета?

Разумеется, что в арсенале каждого стекольщика есть определенный набор вспомогательных мер, помогающих с определенной долей условности создать базу для того, чтобы сделать выводы о структуре стеклопакета. Но полученный результат в некоторых ситуациях может не совпадать с данными замеряемого стеклопакета, и нередко сводится к лотерее: «угадал — не угадал».
Соответственно, возникает вопрос — современный уровень прогресса просто обязан на доступном уровне помогать в таких ситуациях, но есть ли реализованные решения, или кроме теории ничего нет?
Конечно, готовые решения есть.

В современных условиях базовый уровень технического оснащения специалистов отрасли светопрозрачных конструкций, занятых в области работы непосредственно с оконным стеклом и стеклопакетами, давно прошел рубеж достаточности для проведения измерений комплекта, состоящего из обычной рулетки, линейки, и других подобных средств измерения, и немыслим без современных диагностических приспособлений.

На помощь в такой ситуации могут прийти современные технологические решения, позволяющие при помощи лазерного луча спроецировать структуру стеклопакета на шкалу, позволяющую определить толщины стекол и расстояния между ними.

Принцип работы прибора:

Лазерный луч проходит под углом через измеряемый материал, создавая отражение на каждой границе материала, а отраженные лучи проецируют на шкалу разрез измеряемого стеклопакета или стекла.

Проекция разреза стеклопакета на шкалу:

Точность измерений

На стадии изготовления прибор проходит необходимую калибровку измерений толщины стекла и межстекольных интервалов. Погрешность при эксплуатации составляет не более 1-2% от измеряемых величин, и, в том числе, может быть связана с температурными зависимостями измеряемых материалов, что не влияет на точность снимаемых показаний. Замер толщины стекла номиналом 8 мм штангенциркулем. Фактический результат составляет 7,7 мм:

Замер толщины двух слоев того же стекла номиналом 8 мм и фактической толщиной 7,7 мм при помощи лазерного прибора:

Измерения могут проводиться в широком диапазоне толщин стекла, от 1 мм до многослойного триплекса пулестойких классов защиты.

На фото: измерение лабораторного стекла толщиной 1 мм

Данный прибор подходит для измерения любых видов стекла, а также для органических материалов, таких, как акриловое стекло и монолитный поликарбонат, а также других прозрачных материалов, с коэффициентом преломления, не имеющего критических отклонений от расчетной величины, применяемой для стекла.

Самостоятельный замер стеклопакета пластикового окна

Любые, даже самые дорогие пластиковые окна служат не вечно. Это касается стеклопакетов и уплотнителей. Об уплотнителях мы поговорим позже, а сейчас о стеклах и стеклопакетах. Всем стеклам свойственно биться, и причины могут быть самыми разными, от футбольного мяча, или суровый сквозняк, брошенный специально камень в окно, и многое другое. Так или иначе стеклопакет поврежден.

Наша Компания оперативно заменит его на новый. Но прежде, чем заказать замену стеклопакета, его нужно замерять. Эту процедуру можно доверить специалисту, а можно справится с этим самостоятельно, поскольку данный процесс не сложный.

Многие считают, что для того чтобы замерять старый стеклопакет, его нужно обязательно вынуть из проема, но это не так. Существует метод определения размеров стеклопакета не демонтирую его.

Для начала необходимо визуально увидеть грань между оконной рамой и штапиком – она и является чистым размером посадочного гнезда для стеклопакета. Но сам по себе этот чистый размер не нужен – мы им воспользуемся исключительно для определения оптимального размера стеклопакета.

Замер стеклопакета осуществляется по вертикали и по горизонтали. Сам стеклопакет прижимается штапиком. Штапик легко определить, на нем имеется уплотнитель (черная или серая резинка) по всей ее длине. Штапик вставляется в раму или створку окна при помощи системы «паз в паз». И замер производят как раз от места крепления штапика к профилю окна.

На фотографии можно увидеть, в каких местах нужно мерять, и до какого уровня. Если вы замерили высоту и ширину стеклопакета согласно данным инструкциям, то вам необходимо вычесть по сантиметру с каждой его стороны – этот сантиметр обеспечит деформационный зазор (по 0,5 см с каждой стороны от оконной рамы). Неплотное прилегание стеклопакета к раме позволит не только выполнить его регулировку, но и предотвратит от преждевременного выхода из строя стеклопакетов в результате температурного расширения материалов.

Помимо этого, обязательно необходимо замерить толщину самого стекла, и дистанцию между стеклами (для того, чтобы определить какой стеклопакет у вас был установлен – однокамерный, двухкамерный, энергосберегающий, шумоизолирующий, противоударный – все они разные по размерам). Эти размеры должны быть в мм и ни в коем случае нельзя их округлять.

С полученными в результате замера размерами вы можете смело обращаться в компанию, занимающуюся реализацией и установкой пластиковых окон, и заказать у них новый стеклопакет с доставкой на дом. При желании есть возможность заказать его установку либо заняться этим самому.

ТУ-1.1 Ультразвуковой толщиномер

Базовая комплектация

• Блок электронный, чехол
• Датчик ультразвуковой П112-5-12 5 МГц
• Кабель соединительный (2 шт.)
• Контрольный образец
• Техническая смазка
• Зарядное устройство USB (1А)
• Кабель USB
• Программа связи с ПК на CD
• Руководство по эксплуатации
• Сумка
• Сертификат о калибровке (1 год)

Назначение

Ультразвуковой толщиномер ТУ-1.1 предназначен для:

• Измерение толщины металлов и пластмасс в изделиях и заготовках;
• Измерение толщины стенок металлических и пластиковых труб, котлов, сосудов;
• Выявление мест локальной коррозии или износа.

Преимущества

• Адаптирован к шероховатости и кривизне контролируемой поверхности
• Работает с совмещёнными преобразователями
• Высокая стабильность и воспроизводимость показаний
• Звуковая индикация при выходе измеряемого сигнала за пределы заданного диапазона
• Встроенный литиевый аккумулятор большой ёмкости

Описание и технические характеристики

Основные функции

• Фильтрация и обработка эхо-сигналов, вычисление толщины изделия
• Оперативный выбор вида контролируемого материала
• Возможность калибровки прибора по контрольным образцам пользователя
• Память на 1600 результатов и условий выполнения измерений
• Отображение результатов на графическом дисплее с подсветкой
• Сервисная компьютерная программа

Технические характеристики

Сервисная компьютерная программа

• Перенос результатов измерений в ПК
• Архивация, документирование и обработка результатов
• Экспорт в Excel, сохранение в текстовый формат для других программ

Загрузки

Документация и программное обеспечение

Вопрос-ответ

Ответы на вопросы

03 января 2020, 17:36
Хасан: Какая подготовка поверхности требуется для проведения одностороннего измерения остаточной толщины?

14 февраля 2019, 18:10
Андрей: Внесен ли прибор реестр государственных средств измерений

14 февраля 2019, 15:12
Ирина: Можно ли измерять толщину стекла толщиномером ТУ-1.1 (стёкла 4 или 6 мм, стеклопакет состоит из 3-х стекол и между ними алюминиевые дистанционные рамки)? Еще вопрос какая погрешность измерения стекол прибором ТУ-1.1?

21 ноября 2018, 14:45
Бек: Ультразвуковой толщиномер ТУ-1.1 будет вноситься в реестр СИ Республики Казахстан?

08 августа 2018, 14:18
Станислав: Можно ли прибор использовать на нержавеющей стали (12х18н10т или 08х18н10)?

21 июля 2018, 15:30
Константин: Ультразвуковой толщиномер ТУ-1.1 не внесен в реестр?

20 июня 2018, 19:08
Владимир: Подскажите возможно ли измерить толщину стенки металлической конструкции внутри которой залит бетон?

29 марта 2018, 18:01
Архипов Александр Александрович: Нашему предприятию необходим ультразвуковой толщиномер для замера толщины ЛКП (от 0,003 мм до 0,08мм) на агрегатах их алюминиевых сплавов и компазиционных материалов. Прошу Вас направить на адрес электронной почты коммерческое предложение.

20 октября 2017, 12:28
Александр: Как влияет на точность измерения толщины стенки трубы, если во время измерения по трубе циркулирует жидкость (вода и пр.) или газ?

Задать вопрос

Дополнительные материалы

Для контроля качества и выявления скрытых дефектов широко применяется ультразвуковой толщиномер, при помощи которого можно произвести замеры толщины изделий (т.ч. их стенок), изготовленных из различных материалов. В промышленности измерение толщины металлов и пластмасс часто производят при помощи ультразвука.

Преимущества и принцип работы ультразвукового метода

Преимуществами ультразвукового метода являются:

• высокая точность показаний при одностороннем доступе, в частности при исследовании объектов, поврежденных коррозией;
• возможность создания портативных приборов – ультразвуковых толщиномеров.

Принцип, лежащий в основе прибора для измерения толщины металла, заключается в том, что ультразвуковой импульс, излучаемый прибором, проходит через материал, отражается от донной поверхности исследуемого изделия и возвращённый сигнал фиксируется датчиком. Время прохождения пропорционально толщине материала.

Сферы применения ультразвукового толщиномера металла

Прибор для измерения толщины металлов применяют:

• в энергетике для контроля состояния котельного оборудования.
• в строительстве для оперативного контроля за качеством несущих металлоконструкций;
• в коммунальном хозяйстве для определения состояния трубопроводов инженерно-бытовых коммуникации;

Также измеритель толщины металлов используют в металлургии и различных областях машиностроения.

Современный ультразвуковой измеритель толщины металлов позволяет разделить сигналы от расслоения и донный, благодаря чему достигается высокая точность контроля качества металлоконструкции, которые подвергаются различным формам растрескивания или расслоения.

Ультразвуковой толщиномер ТУ-1.1

Компания «Интерприбор» производит и реализует прибор для контроля металлов ТУ-1.1 (ультразвуковой толщиномер). Данный прибор позволяет контролировать качество изделий не только из металла, но и из различных пластмасс, а также выявлять локальные дефекты исследуемых объектов, связанные с коррозией и износом.

Ультразвуковой толщиномер ТУ-1 обладает следующими преимуществами:

• работает с широкой номенклатурой преобразователей;
• имеет определяемую пользователем дискретность измерений;
• долгий срок работы аккумулятора;
• широкий температурный диапазон эксплуатации (от -10 до +40С);
• современное программное обеспечение, позволяющее оперативно обработать полученные данные.

В компании «Интерприбор» ультразвуковой толщиномер ТУ-1.1 доступен в базовой комплектации. Кроме того, на нашем сайте вы можете заказать и другие приборы для решения ваших задач. Мы выпускаем оборудование неразрушающего контроля бетона, отвечающее требованиям отечественных и международных стандартов.

ООО Свой Мастер & PoliStyle

Статьи:

Как правильно замерить стеклопакет

Для замены стеклопакета, в первую очередь, необходимо замерить его размеры. Замер стеклопакета должен производиться специально подготовленными мастерами. Правильный замер — залог успеха. В противном случае придется заказывать новый стеклопакет, соответствующий размерам створки или окна.

Как это делается?

Замер габаритов стеклопакета в пластиковых окнах (расстояние между посадочными местами для оконного штапик – минус 10 мм.).

Замер толщины стеклопакета (важна точность мм.)

Количество и разновидность стёкол используемых именно в Вашем стеклопакете (однокамерный, двухкамерный, калёное стекло, триплекс, тонировка, стёкла с плёнкой различных классов защиты и так далее).

Расстояние между стёклами в стеклопакете (равное расстояние или со смещением).

Арочный стеклопакет замеряется с помощью изготовления шаблона (вынимается стеклопакет, обводится на бумаге или другом материале).

С теорией разобрались. Теперь давай те разберем замер стеклопакета на практике – шаг за шагом!

Для замера стеклопакета следует аккуратно вытащить оконные штапики, дистанционные подкладки, расположенные между стеклопакетом и внутренней части створки окна. Вынуть стеклопакет. После замера установить в обратном порядке.

Поехали с самого начала.

Снимаем оконные штапики. Для этого нам потребуется какой-нибудь острый и плоский инструмент. Идеально подходит штапик из твердого металла.

Между рамой окна и штапиком есть небольшой зазор, туда и вставляем уголок шпателя. После этого необходимо расшатать шпатель – вы сами увидите, как штапик начнет выходить из пазов.

Примечание: Штапики необходимо снимать в перекрестном порядке, то есть сначала левый – правый, потом нижний и верхний, или наоборот. В противном случае, стеклопакет может выскочить и расколоться.

Переходим к следующему этапу.

Вытаскиваем дистанционные подкладки. При этом, обязательно запомните, в каком они были положении – после замера стеклопакета, установите их в изначальное положение. Зачастую, для изъятия дистанционных подкладок требуется специализированная пластиковая лопатка.

Вынимаем стеклопакет (или наклоняем). Меряем ширину и высоту стеклопакета при помощи простой рулетки. Для замера толщины, следует извлечь стеклопакет из пазов, впрочем, можно полностью и не вынимать, необходимо лишь его наклонить и замерить его толщину с любой из сторон (она одинакова). Помимо толщины всего стеклопакета, необходимы цифры его формулы. Формула стеклопакета включает в себя такие значения: толщина стекла, расстояние между стеклами (воздушная камера) и общая толщина стеклопакета.

Также необходимо знать, из каких стекол изготовлен стеклопакет – армированное стекло, триплексы, каленое, противоударное, бронированное и так далее.

На данном рисунке представлен стеклопакет с формулой 4-10-4-10-4 (стеклопакет двухкамерный, общая толщина 32 мм., толщина стекла 4 мм., расстояние между стёклами 10 мм.).

После снятия всех необходимых замеров, устанавливаем стеклопакет и дистанционные подкладки на свои места и захлопываем штапики при помощи специального пластикового молотка.

Примечание: Перед тем, как захлопывать оконные штапики, убедитесь, что дистанционные подкладки не выглядывают из под стеклопакета (не помешают захлопыванию штапиков), а сам стеклопакет плотно прижат к внешней уплотнительной резинке.