Promalpworks.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какое свойство воздуха определяет конструкцию стеклопакета

Конструкция стеклопакетов

Составные части стеклопакета — стекла, осушители, герметики, инертные газы

Стеклопакет состоит из двух или более стекол и дистанционной рамки с осушителем.

Какова же конструкция стеклопакетов и какими они бывают?

  • Однокамерные и двухкамерные. Учитывается количество стекол и воздушные камеры между ними. Чаще всего используются однокамерные оконные стеклопакеты, намного реже (только в холодных климатических зонах) — двухкамерные.
  • Оконные стекла скрепляются между собой при помощи герметика, расстояние между ними контролирует дистанционная рамка.
  • Для безопасной транспортировки используются специальные угловые накладки.

Комплектующие для стеклопакетов

Устройство стеклопакета оказывает, конечно, определенное влияние на их свойства, но в большей степени они зависят от того, какие и какого качества используются комплектующие: стекло, уплотнитель, герметик и абсорбент.

Именно эти составные части определяют конечные эксплуатационные характеристики пластиковых окон.

Виды стекол для стеклопакетов

Для производства пластиковых стеклопакетов можно использовать почти все типы стекол.

Выбор стекол зависит от требований, предъявляемых к конкретному пластиковому окну. Очень важно также правильно определить местоположение и ориентацию стекол со специальными свойствами в стеклопакете.

Солнцезащитные стекла рекомендуется устанавливать в качестве внешних. Из-за возникновения термических напряжений в каждом отдельном случае важно выяснить необходимость их закалки.

На толщину солнцезащитных стекол с отражающей поверхностью важно обращать пристальное внимание также по причинам эстетического характера.

Все богатство выбора стекол

Выбор стекол для стеклопакетов довольно разнообразен. Они отличаются по многим физическим характеристикам.

  • Энергосберегающие. Специальное покрытие отражает в помещение инфракрасные волны, за счет этого достигается некоторое снижение непродуктивных потерь энергии.
  • Солнцезащитные. В состав стекла входят минеральные красители или специальные покрытия, которые задерживают солнечный свет, используются в жарких климатических зонах. Недостаток — причиняют определенные неудобства в пасмурные дни.
  • Закаленные и противоударные. Обладают повышенной физической прочностью, есть варианты пуленепробиваемых. Купить их можно для особых помещений. По цене относятся к элитному классу.
  • Прозрачные. Обыкновенные стекла, наиболее дешевые и распространенные. Это наиболее подходящий вариант для абсолютного большинства потребителей.

Осушители

Задачей осушителей является прежде всего, поглощение влаги, попавшей в межстекольное пространство в ходе производства пластиковых стеклопакетов.

Принцип действия осушителей заключается в следующем: частицы осушителя имеют множество пор. Так как диаметр пор больше, чем диаметр атомов и молекул газов, то газы диффундируют в эти поры и абсорбируются.

В качестве осушителей хорошо зарекомендовали себя:

  • молекулярные сита
  • силикагель
  • смеси обоих продуктов

Различные по химическому строению осушители имеют также различную абсорбционную способность. Эти различия проявляются в зависимости от температуры, давления и содержания влаги в осушаемых газах.

Исключая некоторые особые области применения, эти различия в температуре точки росы не являются решающими для оценки качества осушителей.

Виды и характеристики стеклопакетов: от простого однокамерного до бронированного

Стеклопакет — это составная часть окна, представляющая собой герметичную конструкцию из нескольких стекол, соединенных дистанционной рамкой. Промежутки или камеры между стеклами заполнены осушенным воздухом или специальным газом. Отличительной особенностью такого типа остекления является высокий уровень тепло- и звукоизоляции окна.

Существуют разные виды стеклопакетов, каждый из которых имеет уникальные характеристики и подходит для конкретных условий эксплуатации. Разница между ними достаточно существенна. Говоря о разновидностях стеклопакетов, в первую очередь имеют в виду классификацию по количеству камер, согласно которой выделяют следующие виды изделий:

  • однокамерные стеклопакеты;
  • двухкамерные;
  • трехкамерные.

Стеклопакеты с одной камерой

Одинарный или однокамерный стеклопакет предполагает наличие двух стекол, которые находятся друг от друга на определенном расстоянии. Между ними располагается дистанционная рамка. Стандартная толщина стекла – от 4 до 6 мм, ширина рамки может варьироваться, но чаще всего в обычном одинарном изделии она равна 16 мм.

Достоинства однокамерной конструкции:

  • небольшой вес, обеспечивающий более надежное крепление в проеме;
  • высокая светопроницаемость;
  • невысокая цена.
  • более низкий, чем у других видов изделий, уровень теплосбережения и шумоизоляции;
  • склонность к запотеванию.

Ввиду своих характеристик однокамерный стеклопакет рекомендуется устанавливать в нежилых помещениях, например, на балконе или лоджии, террасе, веранде. Также возможна установка конструкции этого вида на окне, выходящем на застекленную лоджию, где теплоизоляция не так важна.

Двухкамерные стеклопакеты

Двухкамерными или двойными называются стеклопакеты, которые имеют три стекольных полотна и две камеры, заполненные воздухом или инертным газом. Общая толщина конструкции варьируется от 30 до 40 мм и зависит от толщины используемых стекол и расстояния между ними. Двухкамерный стеклопакет обойдется в более значительную сумму, чем однокамерный, но его цена полностью оправдана более высокими техническими характеристиками.

Достоинства двойного стеклопакета:

  • высокий уровень энергосбережения, снижение теплопотерь на 40-50%, что позволяет уменьшить затраты на отопление;
  • хорошая звукоизоляция – уменьшение уровня шума может достигать 40 дБ;
  • гарантия отсутствия конденсата на окнах при нормальном уровне влажности в помещении.
  • более низкая светопропускная способность – пропускает на 6-8% меньше света, чем однокамерный;
  • значительная толщина, не позволяющая устанавливать данный вид изделий на небольшие балконы, лоджии или веранды;
  • большая масса, ведущая к более быстрому износу оконной фурнитуры.

Благодаря своим характеристикам сегодня именно двухкамерные изделия наиболее востребованы и устанавливаются в разных видах помещений: в квартирах, офисах, частных домах и дачах. Они отлично подходит для остекления окон, находящихся с подветренной стороны, или выходящим на шумную оживленную улицу.

Трехкамерные конструкции

Конструкция трехкамерного стеклопакета предусматривает наличие четырех стекол и расположенных между ними трех воздушных камер.

  • повышенный уровень теплоизоляции – при низких температурах на улице показатель на 50% выше, чем у двухкамерного изделия;
  • превосходная шумоизоляция – до 50 дБ.
  • значительный вес (от 50 кг), создающий повышенную нагрузку на фурнитуру и оконный профиль и снижающий срок эксплуатации;
  • пониженная светопроницаемость;
  • высокая стоимость.
Читать еще:  Стеклопакеты какие лучше выбрать

Установка трехкамерного изделия достаточно сложна. Кроме того, она требует изготовления прочного профиля повышенной прочности и большой ширины или разделения конструкции на несколько форточек, что делает конечную стоимость окна еще более высокой. Применение трехкамерных конструкций может быть целесообразно в двух случаях:

  • суровый климат с преобладающими пониженными температурами на протяжении года;
  • расположение в местности с повышенным уровнем шума: вблизи аэропортов, железных дорог, автострад.

Некоторые производители утверждают, что установка трехкамерных конструкций оправдана значительным снижением затрат на отопление по сравнению с двухкамерными изделиями. На самом деле разница уровней теплосбережения становится существенной только при наружной температуре в минус 40 градусов, поэтому в регионах с умеренным климатом ставить трехкамерный стеклопакет из соображений лучшей теплоизоляции нет смысла.

Другие разновидности стеклопакетов

Сегодня многие производители предлагают сравнительно новые виды стеклопакетов, обладающие особыми свойствами. Среди них можно упомянуть:

  • энергосберегающие низкоэмиссионные изделия;
  • бронированные изделия или стеклопакеты триплекс;
  • тонированные изделия.

Стеклопакеты с эффектом энергосбережения

Энергосберегающими стеклопакетами называются изделия, имеющий повышенный уровень теплозащиты за счет использования специального стекла с низкоэмиссионным покрытием – так называемого I-стекла. Такое стекло отражает инфракрасные тепловые лучи, создаваемые отопительными приборами, направляя их обратно в помещение. Благодаря тому, что покрытие наносится очень тонким слоем, светопропускная способность такого стеклопакета практически не изменяется.

Конструкции с энергосберегающим стеклом могут иметь одну или две камеры. Теплоизолирующие свойства однокамерной конструкции имеют достаточный уровень для использования ее в условиях умеренного климата. Двойной энергосберегающий стеклопакет подойдет для более суровых условий и послужит отличной альтернативой громоздким трехкамерным конструкциям стандартного типа.

Бронированные или защитные стеклопакеты

Самыми прочными и безопасными являются стеклопакеты триплекс, которые могут называться также защитными, бронированными или ударопрочными. Триплекс – это название многослойного стекла толщиной от 5 до 40 мм, слои которого склеиваются специальной ламинирующей пленкой. Главное свойство триплекса хорошо известно обывателю благодаря его использованию в транспорте, например, на лобовом стекле автомобиля. Многослойное стекло триплекс даже при сильном повреждении окна не разлетается на осколки, оставаясь на поверхности пленки. На фото можно увидеть, что происходит с таким стеклом после выстрела: оно противодействует сквозному проникновению пули.

Бронированный стеклопакет может выполнять следующие функции:

  1. Защита окна от внешних ударов, выстрелов и сильных порывов ветра – в зависимости от вида используемого стекла и защитной пленки оно может выдерживать огромное давление.
  2. Противовзломная функция – даже если окно все-таки будет разбито, стекло триплекс не выпадет из проема, препятствуя проникновению внутрь помещения.
  3. Предотвращение травмирования людей осколками стекла при случайном или намеренном повреждении.

Триплекс имеет широкую область применения:

  • использование в остеклении детских учреждений, школ, спортивных залов;
  • остекление витрин магазинов;
  • установка в окнах частных домов или первых этажей многоквартирного дома в качестве более эстетичной альтернативы решеткам;
  • применение в окнах, расположенных на крыше зданий.

В зависимости от типа используемой пленки стекольные изделия триплекс могут иметь также дополнительную защиту от шума или ультрафиолетового излучения.

Тонированные стеклопакеты

Такой вид стеклопакета предполагает наличие тонированных стекол или использование тонированной пленки, расположенной на поверхности стекла. Кроме светопроницаемости, остальные характеристики такого изделия остаются неизменными.

Тонированные конструкции устанавливаются в следующих случаях:

  • для защиты помещения, расположенного на солнечной стороне, от излишнего воздействия ультрафиолета;
  • для скрытия внутреннего мира помещения от нежелательных взглядов с улицы;
  • в декоративных целях.

Вакуумные стеклопакеты

Введение

В современных хорошо утепленных зданиях коэффициент теплопередачи стен U достигает 0,3 Вт/(м 2 ·К) и даже ниже [1]. Однокамерные стеклопакеты с инертным газом аргоном и низкоэмиссиоными покрытиями является в настоящее время нормальной практикой при строительстве новых зданий. Коэффициент теплопередачи центральной части этих стеклопакетов Ug (то есть без учета влияния кромок) составляет от 1,3 до 1,1 Вт/(м 2 ·К). Однако на хорошо утепленном фасаде здания эти стеклопакеты представляют собой «теплые пятна», через которые происходят значительные потери тепла. Хорошие двухкамерные стеклопакеты могут иметь коэффициент теплопередачи от 0,7 до 0,5 Вт/(м 2 ·К). Однако это достигается за счет усложнения конструкции стеклопакетов, увеличения их толщины до нескольких сантиметров и применения дорогого инертного газа криптона.

Концепция вакуумного стеклопакета

Альтернативным подходом к совершенствованию стеклопакетов является концепция вакуумных стеклопакетов (vacuum insulated glazing, VIG). Иногда их называют также «стеклопакетами с откачанным воздухом» (evacuated glazing unit, EGU). Японские и китайские компании уже предлагают такие стеклопакеты, однако их коэффициент теплопередачи составляет всего лишь от 1,3 до 1,1 Вт/(м 2 ·К) [2].

Расчеты специалистов показывают, что однокамерный стеклопакет с откаченным из него воздухом может достигать коэффициентов теплопередачи до 0,5 Вт/(м 2 ·К) [1, 2]. При этом общая толщина стеклопакета может быть не более 10 мм и толщиной стекол 4 мм. При этом нет необходимости применения инертных газов.

Атмосферное давление и традиционные стеклопакеты

Каждый стеклопакет имеет хотя бы одну герметически изолированную полость – пространство между стеклами. Обычно эта полость наполнена воздухом при том давлении, которые было в цехе в момент герметизации стеклопакетов. Допустим, что это атмосферное давление было нормальным. При изменении атмосферного давления по отношению к давлению внутри полости стекла стеклопакета становятся выпуклыми или вогнутыми (рисунок 1). Эти прогибы вызывают искажения отражения от стекол, которые более или менее заметны в зависимости от размеров стеклопакетов, толщины стекол, ширины полости и т. п. (см. подробнее здесь).

Рисунок 1 – Прогибы стекол однокамерного стеклопакета:

Читать еще:  Где заказать стеклопакет без рамы

а – при пониженном атмосферном давлении;

б – при повышенном атмосферном давлении

Атмосферное давление и вакуумные стеклопакеты

Аналогичное явление происходит и с вакуумными стеклопакетами, но совершенно в других масштабах. Атмосферное давление оказывает на плоскую конструкцию из двух стекол с «вакуумной» полостью между ними очень большую нагрузку – 10 тонн на каждый квадратный метр (1 кг/см 2 х 10000 см 2 = 10000 кг = 10 тонн). Поэтому для предотвращения схлопывания стекол конструкция вакуумного стеклопакета требует применения серии столбчатых спейсеров, которые равномерно распределяют внутри его плоскости.

Конструкция вакуумного стеклопакета

Типичный вакуумный стеклопакет состоит из двух стекол толщиной 3-4 мм, которые изолируются по периметру газонепроницаемым герметиком. Одно стекло имеет низкоэмиссионное покрытие. Расстояние между стеклами составляет около 0,7 мм. Поэтому этот стеклопакет является значительно более тонким, чем типичный однокамерный стеклопакет (рисунок 2).

Ключевым элементом вакуумного стеклопакета является полость между стеклами. Наименование «вакуумный» подразумевает, что в полости нет никакой материальной среды, которая могла бы передавать тепло и звук от внутреннего стекла к наружному стеклу и наоборот.

Рисунок 2 – Конструкция вакуумного стеклопакета [2]

Чтобы достичь этого давление в этой полости должно составлять 10 -3 гПa. Эта величина составляет одну миллионную долю атмосферного давления. Только тогда становится возможным снизить теплопередачу оставшегося разреженного газа до величин менее, чем 0,1 Вт/(м 2 ·К), что обеспечит достижение высокого общего коэффициента теплопередачи в целом для стеклопакета [1, 2].

Сопротивление атмосферному давлению обеспечивают столбчатые спейсеры. Основные требования к спейсерам: они должны иметь низкую теплопроводность и быть почти невидимыми.

Передача тепла в стеклопакете

Существует три пути снижения передачи тепла через стеклопакет:

  • Теплопроводность
  • Тепловая конвекция
  • Тепловое излучение

Теплопроводность

Теплопроводность является основной формой передачи тепла в твердых материалах, таких как оконные рамы и герметичные кромки стеклопакетов. Количество потерь тепла может быть снижено путем применения соответствующих теплоизоляционных материалов, а также путем снижения количества сплошных материалов, например, за счет применения полых профилей.

Тепловая конвекция

Тепловая конвекция – это передача тепла через движение частиц материальной среды. Чем легче молекулы газа, тем больше они передают тепла. По этой причине межстекольные полости стеклопакетов заполняют тяжелыми инертными газами, такими как аргон. В самых лучших окнах применяют стеклопакеты, заполненные криптоном, молекулы которого еще тяжелее, чем у аргона. Однако криптон намного дороже аргона.

В полном вакууме, конечно, не существует ни конвекции, ни теплопроводности. Однако даже частичный вакуум резко снижает передачу тепла. Когда давление в полости снижается до такого уровня, что молекулы могут двигаться, почти не сталкиваясь одна с другой, то передача тепла снижается линейно со снижением величины давления.

Тепловое излучение

Все вещества излучают электромагнитные волны, спектр которых зависит от их температуры, и поэтому обмениваются энергией со своим окружением. В отличие от теплопроводности и конвекции тепловое излучение происходит также и в вакууме. Так называемые низкоэмиссионные покрытия на стеклах снижают эти тепловые потери. Эти ультратонкие пленки пропускают коротковолновое излучение (свет), но не пропускают длинноволновое инфракрасное излучение (тепловое излучение).

Система герметизации вакуумных стеклопакетов

Материалы, которые применяют для герметизации кромок, должны быть способными поддерживать вакуум внутри стеклопакета. Кроме того, они должны обладать высокими термоизоляционными характеристиками. Эти свойства должны сохраняться в условиях всех воздействий и нагрузок в течение полного срока службы стеклопакета. Это означает, что остаточное давление газа менее, чем 0,001 гПа должно оставаться стабильным в течение более 25 лет и при температуре от минус 40 до 60 ºС.

Кроме того, что эта система герметизации должна «держать» вакуум, она также обязательно должна обладать определенной упругостью. Это дает возможность выравнивать напряжения в ней и, тем самым, предотвращать возникновение трещин при нагрузках на кромки стекол.

Спейсеры вакуумных стеклопакетов

Применяемые в вакуумных стеклопакетах металлические и стеклянные столбики размером менее 0,35 мм являются практически невидимыми с расстояния 1 м. Эти спейсеры, расположенные на расстоянии 30-40 мм друг от друга, обеспечивают коэффициент теплопередачи вакуумного стеклопакета Ug около 0,50 Вт/(м 2 ·К) [2].

Преимущества вакуумных стеклопакетов

Лучшие стандартные стеклопакеты, в которых обычно применяется аргон, имеют коэффициент теплопередачи Ug от 1,3 до 1,1 Вт/(м 2 ·К). Двухкамерные стеклопакеты с криптоном имеют самые высокие теплоизоляционные характеристики (Ug от 0,7 до 0,5 Вт/(м 2 ·К)), но являются чрезмерно дорогими. Кроме того, чтобы достичь коэффициента теплопередачи Ug около 0,50 Вт/(м 2 ·К) эти стеклопакеты должны иметь ширину своих полостей 12-14 мм, что означает, что общая их толщина весьма значительна. Чрезмерный размеры и вес стеклопакетов вызывает проблемы с крепежными и другими деталями окон, например, с петлями. В отличие от двухкамерного стеклопакета вакуумный стеклопакет достигает величины Ug = 0,50 Вт/(м 2 ·К) при меньшем весе и меньшей толщине.

В настоящее время промышленные ваккумные стеклопакеты находятся еще в процессе разработки и дальнейшего совершенствования. С выходом на массовое производство они способны значительно повысить тепловую эффективность светопрозрачных конструкций, а также сделать их более легкими и удобными.

1. VIG – Vacuum Insulating Glass – 7th International Vacuum Insulation Symposium, Zurich-Dübendorf, 2005.

2. Vacuum Glazing – BINE projectinfo, 01/08

Ссылка для источника 2:

Узнать подробнее о вентилируемых фасадах вы сможете тут.

ООО «Алюком»
г. Москва, ул. Нагатинская, д. 16, стр. 9, офис 2-5

Тел.: +7 (495) 268 0444
E-mail: info@alucom.ru

Производство и склад: Калужская обл., г. Малоярославец, ул. Калужская, 64.

Состав стеклопакета

Стеклопакет — объемное изделие, состоящие из двух или трех листов стекла (в редких случаях из четырех), герметично соединенных между собой по контуру через дистанционную рамку (спейсер), и образующих одну или две замкнутые камеры, заполненные осушенным воздухом или инертным газом. Склеиваемые конструкции изолирующих стеклопакетов изготавливают, как правило, методом двухстадийного уплотнения, при котором используемые в промежуточном пространстве между стеклами алюминиевые дистанционные рамки (спейсеры), герметизируются в два этапа: заделкой внутреннего шва пластичной бутиловой массой и заделкой наружного шва прочным полисульфидным составом.

Читать еще:  Как разобрать стеклопакет в пластиковом окне

Состав стекла

Основные составляющие компоненты обычного стекла:
— оксид кремния (SiO2 )/ кварцевый песок
— оксид натрия ( Na2O )/сода
— оксид кальция ( CaO )/известь и доломит
— оксид магния ( MgO )/доломит
— оксид алюминия ( Al2O3 )/фельдшпат
— оксид калия ( K2O )/поташ (карбонат калия)
— оксид железа ( Fe2O3 )/ из кварцевого песка
— триоксид серы ( SO3 )

Процентные доли компонентов стекла:

Главным стеклообразователем из всех сырьевых веществ является оксид кремния (SiO2). Такое сырье, как оксид натрия (Na2O) и оксид кальция (CaO), так называемые флюссирующие материалы, снижают температуру плавления, а оксиды калия (K2O), магния (MgO) и алюминия (Al2O3) (стабилизирующие вещества) повышают прочность стекла. Оксид железа (Fe2O3) — это, скорее всего, только примесь в сырьевом песке, которая окрашивает стекло.

Кроме необходимых, главных компонентов, используются различные добавки, с помощью которых стекло окрашивается в необходимый цвет или улучшаются его характеристики.

Конструкция стеклопакета

Стеклопакет — объемное изделие, состоящие из двух или трех листов стекла (в редких случаях из четырех), герметично соединенных между собой по контуру через дистанционную рамку (спейсер), и образующих одну или две замкнутые камеры, заполненные осушенным воздухом или инертным газом.

Склеиваемые конструкции изолирующих стеклопакетов изготавливают, как правило, методом двухстадийного уплотнения, при котором используемые в промежуточном пространстве между стеклами алюминиевые дистанционные рамки (спейсеры), герметизируются в два этапа: заделкой внутреннего шва пластичной бутиловой массой и заделкой наружного шва прочным полисульфидным составом.

Задача материала, из которого выполнен внутренний шов, заключается в том, чтобы предотвратить проникание влаги внутрь стеклопакета — в промежуточное пространство. Материал наружного шва образует основное эластичное соединение между стеклами и спейсером.
Выбор стекла зависит от предъявляемых к объекту использования требований. В зависимости от размеров, формы, ширины промежуточного пространства, различных элементов, изолирующих стеклопакет, а также от толщины стекол и свойств, присущих данному типу, при перепадах температур и давления воздуха в элементах возникают различные напряженные состояния, которые создают нагрузку на стекла и швы. При конструировании стеклопакета должно уделяется большое внимание влиянию каждого фактора, чтобы потом не пришлось довольствоваться неудовлетворительным качеством конечного продукта.

Дистанционная рамка (спейсер)

Служит для создания теплоизолирующей воздушной (или газовой) прослойки (камеры) между стеклами, с толщиной, определяемой размером дистанционной рамки. Наиболее часто используемые рамки имеют ширину 6,8,10,12,16 мм. Обычно изготавливают из алюминия, пластика (наилучший вариант с точки зрения снижения теплопотерь) или стали. В полость дистанционной рамки засыпается осушитель для поглощения молекул воды из воздуха в межстекольном пространстве. Простейший способ соединения дистанционных рамок — с помощью пластмассовых угловых соединителей. Однако традиционная технология сборки дистанционных рамок при помощи угловых соединителей имеет два больших недостатка:

а) наличие восьми мест проникновения влаги через вторичный герметик прямо в молекулярное сито;

б) наличие восьми мест возможной разгерметизации стеклопакета из-за знакопеременных напряжений в зоне углов, возникающих по причине линейных расширений рамки при смене тепла и холода. Простым решением, устраняющим эти два недостатка, является оформление угла в виде изгиба и перенос соединения в ненагруженную область, в результате чего число возможных мест разгерметизации уменьшается с восьми до двух.

От толщины камеры, определяемой шириной дистанционной рамки, зависит коэффициент теплопередачи стеклопакета. Он уменьшается при увеличении толщины камеры до определенного значения, а затем опять начинает возрастать. Это значит, что для каждого заполнения (воздух, аргон, криптон, гексафторидсеры SF 6 ) существует оптимальная толщина камеры, при которой теплопередача стеклопакета минимальная. При толщине камеры больше оптимальной начинается конвекция воздуха или газа внутри стеклопакета, что приводит к увеличению теплопроводности.

Осушитель

Осушитель в стеклопакете необходим для поглощения молекул водяного пара в межстекольном пространстве, попавших туда в процессе изготовления стеклопакета и в результате диффузии сквозь герметик при его эксплуатации. В качестве осушителя могут применяться молекулярные сита, силикагель и смесь обоих продуктов.

Молекулярное сито — это синтетический материал в виде гранул, имеющий мельчайшие поры определенного диаметра: 3, 4, 5 или 10 ангстрем(10 -10 м). Оно как бы просеивает молекулы, пропуская внутрь молекулы размером меньше диаметра пор, поглощает (адсорбирует) их. Размер молекулы воды 2,8 Å, азота — 3 Å, аргона — 3,8 Å, SF 6 — 5,6 Å. Совершенно очевидно, что поглощение всех остальных молекул, кроме молекул воды, мягко говоря, нежелательно т.к. это приведет к понижению давления внутри стеклопакета и, как результат, вогнутым деформациям стекол и даже разрушению стеклопакета.

Молекулярные сита 3Å не поглощают (следовательно, не выделяют) азот, поэтому они все больше применяются для уменьшения деформаций, в частности, в странах с холодным климатом.

Силикагель — это двуокись кремния (SiO2). Это тип осушителя имеет аморфную микропористую структуру с размерами открытых пор приблизительно 3-60Å. Водоадсорбционные свойства силикагеля, т.е. его способность поглощать и удерживать молекулы воды значительно хуже, чем у молекулярного сита. Кроме того, они очень сильно зависят от температуры, особенно при высокой относительной влажности. В таблице приведены сравнительные свойства молекулярного сита и силикагеля при адсорбции воды.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector